华能瑞金电厂供热改造及管网项目
厂外一标段
三措二案
编 制：
批 准：
江苏华能建设工程集团有限公司
2016 年 11 月 18 日
目录
一、承包公司简介
二、工程组织措施
三、安全措施
四、技术措施
五、施工方案
六、应急预案
一．承包公司简介：
江苏华能建设工程集团有限公司创建于1976年，注册资本1.28亿元，机械装备总值超2亿元，为省级集团。公司是具有机电安装工程施工总承包一级、机电设备安装专业承包一级、房屋建筑工程施工总承包一级、钢结构工程专业承包一级、化工石油设备管道安装专业承包一级、火电设备安装专业二级、锅炉安装改造一级许可证、起重机械安装维修改造A级和桅杆起重机安装改造维修B级许可证、压力管道GB1级、GB2级、GC1级、GD1级，以及市政公用工程施工总承包二级的综合性施工企业。业务范围涉及机电安装、锅炉、房屋建筑、市政公用、起重设备安装、钢结构、化工石油设备管道、火电设备安装等。同时拥有RT、UT、MT、PT实验室五大类二十九项检验检测资格，SMAW、GTAW、SAW焊工考试资格。并具有的对外承包工程经营权。
公司现有职称人员800多人，其中高级职称48人，中级职称156人，一级建造师29人，二级建造师131人。业务遍及国内近三十个省、市、自治区以及沙特阿拉伯、印度尼西亚、泰国、越南、阿根廷、斯里兰卡、柬埔寨、巴西等国，在北京、上海等十多个省市设立了分公司或办事机构。2010年完成施工总产值超22亿元。
健康和环境管理体系认证。公司以体系认证为依托，逐步提高质量、安全、技术管理水平，
公司基础管理工作扎实，专业管理和综合管理水平较高，于2003年初通过了质量、职业
承建的多项工程获得
法》被评为国家二级工法，《锅炉本体耐热合金钢焊接工法》被评为常州市级工法。《循环流化床锅炉施工技术》、《循环流化床垃圾焚烧锅炉安装技术》和《900吨龙门起重机整体提升施工技术》获中装协会科技成果一等奖。公司于2010年申请的8项专利已被国家专利局批准并颁发证书。
公司积极引导和鼓励员工通过自学、培训、进修等方法，提高自身理论水平和业务技能 目前，公司焊接培训中心累计培训各类人员4000多人，并积极为社会培养建筑行业专业人才。
其中外培3000多人。公司现有有六大员596人，承压焊工、起重工、电工等特种作业人员2269人，正是这些专业人员，为公司的快速发展提供了强有力的支撑和保障。
公司自2007年以来连续被国家工商行政管理总局评为“全国守合同重信用企业”，多次被中装协会评为“全国用户满意安装企业”和“全装行业质量管理优秀企业”；曾数次荣获省嘉奖令；连续多年被江苏省建筑业协会授予“江苏省建筑业最佳企业”，
被江苏省建设工程承包商协会评为“江苏省知名承包商”；被部、劳动和社会保障
厅授予“江苏省民营企业就业先进单位”等荣誉。2010年，我司被中国施工企业管理协会评
为全国优秀施工企业、被江苏省住房和城乡建设厅评为“江苏省建筑业百强企业”，公司的“苏
华”注册商标被评为“江苏省著名商标”。电视台《经济半小时》、《工人日报》、《劳
动报》、《建筑时报》、《新华日报》、《安装》、《中国建筑业改革与发展研究报告》等
新闻媒体、报刊杂志对公司的先进事迹进行过多次报道和宣传。
公司将一如既往地锐意进取，诚信拓业，务实奉献。从管理入手，以质量为本，以安全
第一，以信誉至上，以服务满意，竭诚为国内外客户提供优质服务，努力铸就“江苏华能建
设工程集团有限公司”的品牌，并愿与国内外所有新老朋友携手共绘蓝图，齐创辉煌明天。
二．工程组织措施
为确保华能瑞金电厂供热改造及管网项目工程安全、优质有效地完成，根据招标书内容要求和我单位目前具体情况，针对承揽工程的特殊性、专业性、技术难度，本着真实、可信的原则编制本项目工作组织方案。
由于，公司选派具有丰富对外施工经验的人员担任项目部经理，负责包括工程质量、安全管理、文明生产等全面事务，并建立安全生产保证体系和安全生产监督体系，以确保职业健康安全三标一体化管理要求得到落实。
2.1、施工前的准备
1、人员准备：
(1)建立完善的质保体系，人员落实实职、责、权分明，并具有一定的施工经验，质保体系要经公司质保工程师审查批准。
(2)各工种配备齐全，且其数量要满足施工需要。
(3)主要人员及特殊工程必须持证上岗。
(1) 为了进一步搞好施工管理，各专业安装人员在进入施工现场前，要认真熟悉图纸，
2、资料学习与审查：
并再次学习国家有关规范标准。
项规定，理顺各专业管理程序，做到分工明确，配备密切。
3、设计交底：
在开工前要有工程建设单位、设计单位、监理单位组织一起全面（包括各专业）的设计交底，由设计单位向施工单位进行全面设计交底，其主要内容有：
A、工程概况
B、设计依据
C、设计意图
D、主要工艺流程参数
E、主要设计、特殊结构、特殊材料
F、对安装的特殊要求设计未尽事宜
4、图纸会审：
(1) 为了使施工前及早发现设计图纸存在的问题和专业之间的矛盾，保证施工质量，加
快施工速度，工程开工前应进行各专业的图纸自审和会审，会审工作应有项目工程师组织进行，图纸会审应做好记录，查出的问题要列出清单，提交有关单位解决。
(2)审查所有图纸和技术文件是否齐全、清楚，图画有无差错、要求是否符合规程，深度是否符合施工要求。
5、技术交底：
由技术负责人向参加施工的工人和各级技术管理人员进行全面的技术交底，并有技术人员按单位工程编写技术指导作业书，其主要有内容如下：
(1)工程概况；
(2) 工程特点；
(3)实物工程量；
(4)施工工程、施工程序；
(5)施工方案、技术要求、质量预控手段及施工中关键问题；
(6)设备材料到货情况；
(7)施工机具的配置、水电临时设计；
(8)所执行的规范、规程、质量标准；
(9)安全技术措施。6、施工场地准备：(1) 设备堆放场地尽可能堆放靠近施工区域，并按安装次序的先后依次排列。
(2)铺好施工道路，路面先平整、整实，然后再铺碎石或山渣石，供机动车运料及汽车吊进出使用。
(3)临边维护
7、机具、量具准备：
(1)施工方案中确定的主要施工机具，应按施工进度的需要进场，机具进场应完好，并按质保手册中的《机械设备管理制度》进行管理和使用。
(2)使用的检测器具，应按公司《量具管理制度》进行管理和使用，要符合规定。
2.2人员构成（工作角色）：
序号 | 姓 名 | 出生年月 | 参加工作时间 | 学历 | 技术职称 | 岗位 | 电话号码 | 工作角色 |
一、项目部管理人员 | ||||||||
1 | 陶浚 | 1986.2.24 | 2009 | 本科 | 工程师 | 项目经理 | 13915856515 |
|
2 | 张云波 | 1975.10.30 | 1997 | 大学 | 工程师 | 技术负责人 | 18796636100 | 技术负责 |
3 | 李文龙 | 1978.1.18 | 1999 | 高中 | 助理工程师 | 安全员 | 13373697358 | 安全负责人 |
4 | 陆志华 | 1967.11.06 | 1997 | 高中 | 助理工程师 | 施工员 |
| 施工 |
5 | 陈超 | 1985.11.21 | 2008 | 本科 | 助理工程师 | 材料员 |
| 材料管理 |
6 | 徐和峰 | 1986.10.9 | 2009 | 本科 | 助理工程师 | 资料员 |
| 资料管理 |
7 | 史俊杰 | 1987.8.23 | 2010 | 本科 | 助理工程师 | 预算员 |
| 成本控制 |
8 | 罗俊毅 | 1985.2.15 | 2008 | 本科 | 助理工程师 | 质检员 |
| 质量控制 |
二、土建、安装专业人员 | ||||||||
1 | 史志华 | 1977.1.13 | 1998 |
|
| 班长 | 15125432119 | 安装负责人 |
2 | 陈国良 | 1969.11.15 | 1997 | 淘 | 豆 | 网班长 | 15861511808 | 土建负责人 |
三、特种作业人员 | ||||||||
1 | w | w |
| o | d | c |
| m |
2 | w | w |
| o | d | c |
| m |
3 | 巩敦柱 | 19741013 | 2007 | 初中 | 技师 | 电焊工 |
| 电焊 |
4 | 张友昌 | 19740213 | 2009 | 初中 | 技师 | 电焊工 |
| 电焊 |
5 | 谢勇 | 19750313 | 2001 | 高中 | 技师 | 电焊工 |
| 电焊 |
2.3各岗位的工作职责：
（1）项目经理岗位工作职责：
1)严格执行国家和的有关法律、法规和、总承包商及建设单位对工地管理的各项有关规定；全面、认真履行《施工合同》的全部条款。认真、负责地履行合同义务与权利。2)确保工程质量与工期，实现安全、文明施工。
3) 每天按时、如实记录《施工日志》，真实、完整反映施工过程、情况。按时参加工地协调会。
4)了解施工中存在的问题，及时发现和解决施工中出现的问题、纠纷，负责组织对工程一般不合格项的调查、评定和处理。
5)为施工项目安全施工第一责任人；防火安全施工第一责任人；责任事故施工第一责任人；施工质量、非不可抗力和第三人事故的第一责任人。
6)组织技术人员完成工程过程的所有记录、文件、图纸和竣工资料的编制和移交，参加工程竣工验收交付工作。
（2）技术负责人岗位工作职责
1)在项目总体管理方案制约下，组织编制并审核施工组织设计、工序控制点作业指导书，对工程中所采用的新技术、新工艺、新材料、新设备进行指导。
2)由项目经理授权组织编制项目质量计划，建立质量管理体系，组织对环境、安全因素的辨识、评价，制定管理方案，根据管理体系要求，进行职能分配，落实管理责任制检查、监督管理程序文件的实施。
3)对工程施工全过程质量、技术进行全面监控，主持全面质量管理活动及质量动态分析会，并对质量工作提出改进建议。对安全生产给予技术指导。
4)配合组织交工验收。
（3）安全专工（安全员）岗位工作职责
2）做好项目部新进职工的登记注册工作，发放安全教育卡片，安全帽和劳保用品。
1）在项目经理的领导下，制定落实项目安全防范措施。
3）每项工程必须按公司规定，组织安全教育、安全技术交底以及安全措施的培训等。
4）认真做好安全台账，组织安全生产检查。5）对工程重点部位要制定书面安全措施。6）发现重大安全隐患，应立即采取有效补救措施，并及时汇报，将隐患消灭在萌芽状态。7）做好项目安全防护、文明施工等工作，争创安全文明达标工地。
8）严格履行职责，杜绝事故发生。
（4）电气专工岗位工作职责
1）在项目经理领导下，负责电气专业的全面工作，对电气专业安全生产、检修、运行和行政管理负全面责任。
2）负责电气专业职工的教育培训和行政管理，保障电气专业工作任务的全面完成。
3）保障电气设备安全运行，不发生设备事故和人身伤亡事故，无人为责任事故，控制障碍和异常。
4）确保主要仪表准确可靠，检修及时，备用充分。5）搞好协作配合工作，完成上级领导交给的其他工作。
（5）起重班长岗位工作职责
1）熟悉并执行起重机械有关的国家、法规，结合本单位的实际情况，制定相应的管理制度，不断完善起重机械管理工作，检查和纠正起重机械使用中的违规行为。
2）熟悉起重机的基本原理、性能、使用方法。
3）监督起重作业人员认真执行起重机械安全管理制度和操作规程。
4）参与编制起重机定期检查和维护保养计划，并监督执行。
5）根据单位职工培训计划，组织起重工作业人员参加有关部门举办的培训班和组织内部学习6）组织紧急救援演练
7）参与起重机械一般调查分析
（6）起重操作工岗位工作职责
1）本职责中所称起重机械操作人员含司机、司索、指挥
2）操作人员身体健康检查合格
3）须经起重机械维修和操作专业技术培训，取得相关特殊作业人员操作许可证后，才能持证上岗
4）作业人员资格证件必须按国家有关规定进行复审培训
6）熟悉和掌握起重机械性能，建立起重机械运行、维修记录，建立起重机械服务规范、安全
5）严格遵守各项规章制度和安全操作规程，服从分配，完成本职工作
生产制度、规范操作规程等档案。
行记录。8）起重机械运行时如出现故障，应立即排除并解救被困人员，立即报专业维修人员修理，并做好维修记录。
9）禁止起重机械超重。
10）每日工作完毕，须将起重机械停在基站，切断电源，同时做好记录。
（7）焊长岗位工作职责
1）熟悉计划、明确任务、坚守岗位，保证按时完成生产任务，并对焊接质量负责。
2）焊接压力管道的焊工，一定要凭《焊工考试合格证》所批准的操作项目进行焊接，严禁超项焊接。
3）必须掌握焊接工艺与焊接规范的每项要求，焊接前校对母材、坡口、焊材（焊条、焊丝）。
4）牢固树立质量第一的观念，精心操作，严格自检，保证焊接质量，坚持做到：
a “四严格”：严格焊材的使用；严格遵守焊接规范；严格预热层间、焊接温度；严格层层清除药皮和飞溅物。
b “六不焊”：材质、焊材不清不焊；坡口、焊丝不净不焊；焊条、焊剂未烘干不焊；没
有良好的地线回路不焊；组装不合格不焊；碳弧气刨清根不净不焊。
c“两过硬”：外观质量过硬（均匀、平滑、焊渣打净）；内在质量过硬（按要求经得起探伤检查）。
d“两认真”：认真打好钢印；认真按技术文件要求填好各项原始记录。
e严格执行“三检”制：以自检为主，互检为辅，确认合格后交专检。
5）不合格的焊缝返修时要严格遵守焊接返修工艺。
6）遵守焊接操作规程，要精心维护设备、工具，搞好文明生产，安全生产。做到班后拉闸、盘线、清扫、保证工地整洁，不乱丢焊条焊丝，注意节约焊材（焊条、焊丝），及时回收焊条头，坚持用焊条头换新焊条制度。
7）严格执行动火制度，焊接作业前认真检查焊机。焊具及防护用品是否完好，电源线。焊接线。插头等是否安全可靠，工作现场不安全因素是否排除。
8）牢固树立质量第一的观念，精心操作。严格自检，保证焊接质量，坚持做到“四严格”“六不焊”“两过硬”。
9）带领班组成员认真学习电焊专业技术和安全操作技术知识，增强预防事故和职业危害的能
（8）电（火）焊工岗位工作职责力，努力提高安全意识和技术水平。
1）严格遵守本岗位安全技术操作规程和各项规章制度，服从派班指令，完成工作任务。
生产任务。
3）坚持持证上岗，正确穿戴劳保用品，定期检查所有设备、工具等，发现问题及时处理，保证安全生产。
4）厉行节约，做到剩余材料的回收、利用工作，不断降低消耗，努力降低生产成本。5）精益求精，钻研技术，提高技术水平，同时要保持作业场地的整洁，做到工完场净，文明生产。
（9）金属探伤班长岗位工作职责
1）熟悉本岗位生产工艺流程，掌握本岗位存在的危险因素、应急预案和防范措施，做到持证上岗。
2）严格执行安全生产规章制度和岗位操作规程，遵守劳动纪律，做到“三不伤害”（不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害）。
3）上岗前必须按规定穿戴好劳动防护用品，定期检查、 正确维护保养本岗位安全防护设施，确保完好、有效。
4）熟练掌握岗位安全操作技能和故障排除方法，按规定巡回检查，及时消除事故隐患，自己不能消除的应立即向上汇报。
5）积极参加、支持各项安全活动，加强安全、业务理论知识的学习，不断提高自身素质和自我防护能力。
6)有权制止、纠正他人的不安全行为，对违章作业的指令有权拒绝执行并越级上报。7)发生事故时要采取正确措施，积极参加抢险并立即向上级报告。要保护好事故现场，主动配合上级部门调查分析事。
2.4各岗位的安全职责：
（1）项目经理安全职责：
1）负责本工程的全面管理和安全生产工作,是安全生产的第一责任者。
2）认真贯彻执行法律、法规和各项规章制度,坚持"安全第一、预防为主"的方针,以身作则,在安全生产的前提下,完成各项生产任务和指标。
3）对本工程各项工作经常进行检查、督促、落实、经常深入工地了解各项制度的落实情况和安全生产情况,发现问题及时解决处理。
并指定专人限期落实解决。 |
准化工地纳入重要议事日程。
8）发生事故时,必须迅速赶到现场组织救援,并立即报告主管部门,事后要按照"四不放过"原则认真分析,总结教训,制定措施。
（2）项目技术负责人
1）在项目总体管理方案制约下，组织编制并审核施工组织设计、工序控制点作业指导书， 对工程中所采用的新技术、新工艺、新材料、新设备进行指导。
2）由项目经理授权组织编制项目质量计划，建立质量管理体系，组织对环境、安全因素的辨识、评价，制定管理方案，根据管理体系要求，进行职能分配，落实管理责任制检查、监督管理程序文件的实施。
3）对工程施工全过程质量、技术进行全面监控，主持全面质量管理活动及质量动态分析会，并对质量工作提出改进建议。对安全生产给予技术指导。
4）配合生产副经理组织交工验收。
（3）安全专工（安全员）安全职责
1）安全员是工程项目安全生产、文明施工的直接管理者和责任人，在安全业务上向公司负责。2）认真执行生产的方针、法律法规和职业安全健康、环境管理体系以及公司安全生产的各项规章制度，在和公司安全部门的领导下，对所管工程的安全生产负管理责任。
3）办理开工前安全监审和安全开工审批，编制项目工程安全监督计划，上报安全措施和安全施工要点。根据施工项目实际情况，组织绘制布置;制定安全文明施工、安全和安全达标计划并予以实施。
（4）施工员
负责各专业施工进度计划的编制，协调各专业工种之间的配套施工，负责办理本项目的计划变更，变更，设计，设备材料代用。
（5）资料员
建立技术档案，协助办理竣工资料的移交。负责项目施工技术管理工作，编制施工作业指导书并组织实施。
贯彻执行国家法律、法规、方针、和强制性标准，执行公司质量方针和质量、安全目标。1）参与图纸会审及施工组织设计、项目质量、安全计划的编制。
（6）质检员
能进入下道工序施工。 3）负责对过程检验和试验出现的不合格品进行控制，对施工过程出现的不合格品进行标识，防止不合格品投入使用。
4）对施工过程及产品进行监视和测量、控制，严把质量关，防止不合格品投入使用。5）负责分部、分项工程的质量、安全检验，地基与基础、主体、分部检验，负责通知公司质安部参加。工程完工组织自检后向公司质安部申请预检。
6）参与对不合格品扩质量事故的调查、分析和处理工作，并对处理措施实施跟踪检查验证。7）负责对计量检测设备进行统一管理并建立台帐。
8）负责质量记录的收集、整理、保存，在工程竣工后交公司存档。
（7）土建、安装、电气专工
1）认真贯彻执行上级有关安全生产方面的法规、条例、规定和指令性文件。
2）结合公司的具体情况，有针对性地提出贯彻落实上级和本企业有关安全生产方面的文件精神、事故通报的具体措施。
3）事故抢修、重要环节、关键项目应在现场，指导及工作前进行危险点分析,随时解决班组遇到的问题．
4）每日深入现场了解设备运行中出现的缺陷，及时安排消缺．对威胁人身设备安全的重大隐患应及时采取防范措施，及时安排处理。
5）负责组织落实“反事故措施计划”和“安全技术劳动保护措施计划”。
6）深入生产现场查禁各类违章，自己不发生指挥性违章，对作业性违章应立即制止并严格考核，对装置性违章应立即安排消除．
7)每月至少二次参加组织安全活动，总结安全生产先进经验，了解职工安全思想动态，搞好安全教育．
8) 负责分管工作范围内安全规程制度的贯彻落实工作，并经常深入生产现场和班组，检查、 |
对分管工作范围内所发生的事故。
12)抓好职工安全技术培训，组织好每年一次的规程考试。
（8）电（火）焊工安全职责
1）做到“四知”，即：
①熟知电焊机构造原理和性能；
②熟知操作技术知识和方法；
③熟知安全技术操作规程；
④熟知安全技术措施和交底要求。
2）做到“十不焊接”。即：
①班前不自检，隐患问题未排除不焊接；
②焊接无防雨、接零、防护装置或失效不焊接；③操作场地潮湿，无绝缘、防护设施不焊接；
④多台焊机集中场地，无绝缘、防护设施不焊接；
⑤一次线无绝缘套管，二次线与氧气瓶、金属物接触不焊接；
⑥在液、气体，带压容器，管道上或带电设备上不焊接；
⑦凡贮存过易燃、易爆、有毒的容器或管道，未经清洗不焊接；
⑧小口容器或含有铜、铝等有色金属物，未采取有效通风监护、防毒措施不焊接；⑨在易燃、易爆、有毒的液、气体扩散区，未采取有效隔离措施不焊接；
⑩在高处作业的下方存有易燃、易爆物品，未采取可靠安全措施不焊接。
2）做到“六个不忘”。即：
①不忘持证上岗和班前快会；
②不忘进入施工现场带好安全帽；
③不忘高空作业挂牢安全带；
④不忘严格遵守规程和正确使用个人防护用品；⑤不忘工间禁止饮酒，记好安全日记；
⑥不忘下班或离岗前，切断电源，锁好开关箱。
1)、脚手架工应按规定搭设脚手架、斜道及脚手板等。（9）架子工安全职责
造成安全事故。3)、严禁使用不合格的材料、钢丝、作废的安全网、扣件、钢管等。4)、拆卸脚手架应按操作顺序进行，卸下的脚手板应堆放在指定的地方，不能在高处向下乱扔钢管、扣件等物品。
5)、持证上岗，并经常学习有关脚手架搭设及安全方面的知识。
三．安全措施：
3．1安全生产管理机构设置
该项目采用项目负责制，为确保工程施工质量及安全要求，公司经研究由陶俊同志为项目经理，并在公司内抽出安全能力好、管理水平高，具有丰富的电厂施工管理经验的精干管理人员组成，项目部承担该项目施工生产任务。由项目主管安排好施工生产计划及人员安置工作，开工前进行岗位培训和安全教育，经考试合格签订劳务合同上岗，制订各项管理制度
及岗位责任制，做好项目实施的准备工作。
为有效地组织项目施工，成立该项目部，安全组织机构如下：
项目部经理
（陶俊）
安全员
（李文龙）
技术员 | 预算员 | 质检员 | 施工员 | 资料员 |
（张云波） | （史俊杰） | （罗俊毅） | （陈国良） | （徐和峰） |
为确保华能瑞金电厂供热改造及管网项目施工期间的安全，实现文明施工，按照业主要求，根据检修施工特点、施工环境、施工任务的具体实际情况，特制定以下施工安全保证措施：
1)所有参与施工的人员均需经电厂安全部门培训，考试合格方可上岗，必须取得电厂准入证，体检合格方可上岗，特种作业人员需持证上岗。
2) 参加施工人员每周一上午7：30参加项目部组织的周安全例会。3)工程开工前应将开工报告报至建设单位相关部分进行审核，确定符合开工报告手续，审
批完毕后，方可进行施工。
常安全工作，各专业施工员和班长兼管安全工作的安全生产责任制度。
5)本工程基本为露天施工，多工种混合交叉作业多，除了采取必要有效措施和安全防护措施外，更重要的是对职工加强安全生产教育，提高职工的安全防护意识，把安全知识宣传做到现场，安全组织措施落实到现场，安全防护措施落实到现场。
6)班组坚持每天上岗前召开安全生产技术交底会，教育施工人员自觉遵守劳动纪律、遵守安全操作规程，对违章作业者除批评教育外将按章给予处罚。
7)坚持按规定使用劳动保护用品，杜绝不戴安全帽进入施工现场，坚持特种作业人员持证上岗制度，无证人员不能干特种作业。
8)实行电源标准化，配电屏柜集中控制，专人负责。
9)施工电动机械有良好的接地接零措施，电源箱必须安装符合规定要求的漏电保护器。
10) 施工机械尽可能集中布置，走线合理、整齐、规范。
11) 电动工机具、起重机械 、安全防护用品定期进行清理和性能试验，保证其性能良好，安
全装置可靠。
12)施工现场安全标志齐全、醒目，沟道、孔洞、蔽口等处的盖板、栏杆完善。施工道路平整、排水通畅。
13)凡与生产有关的设施需要动用或处理，必须审报业主同意，并办理工作票、动火证后方许施工。
14)配备足够的消防设施，对施工人员加强消防安全教育和使用消防设施的培训，杜绝施工人员在生产区吸烟。
15)临时风绳不得随意栓拉，必须角度合理，稳固可靠。
16)凡超过1.5米高空施工人员均需系好安全带，安全带要高挂低用，挂点应高于胸部，并且应挂在结实牢固的钢构件上。
17)施工过程中严禁施工人员上下抛物，人员进入施工现场必须正确佩戴安全帽。
18)进入厂内严禁吸烟，动火地点设置灭火器，及附近设置现场动火监护人。
19)设备的投、停、施工期间，施工方、运行班组要随时保持主控人员的联系，按照施工要求，协调好相应设备的投、停，当确认该设备停止后方可施工。
20)完善现场安全管理责任制度，并派专职安全管理人员对现场安全进行监督。
电焊机、集装箱等安全设施标准化。
21)坚持实施《火电工程施工安全设施规定》，在现场安全围栏、孔洞盖板、施工配电盘柜、
操作一律由持证人员操作。以安全交底的形式下达到班组。
24)施工现场危险地段、邻边、孔洞、道路等应悬挂警示牌，并设置相应的安全防护措施，如：防护栏杆，钢制盖板，安全网等。
25)安全施工技术措施的编制和审批程序按电厂安全施工措施管理程序的要求进行，结合作业场所环境情况、作业特点、作业性质、施工工器具、施工工艺等，明确施工过程中的危险点、危险源和具体预防措施以及当可能出现的意外事件发生时所应采取的应急措施。26)合理安排施工程序，避免出现交叉作业现象。必须进行交叉作业的施工区域，必须采取安全防护隔离措施，防止发生人身伤亡或设备损坏事故。
27)加强施工现场临时电源管理，做到专人维护、权责明确。坚持做到施工生产与安全工作同时计划、同时布置、同时检查、同时总结、同时评比。
28) 现场材料和设备储存点应码放合理、整齐、牢固、高度不应超过1.5米，杜绝随意堆放现象，随时保证道路、车辆顺利畅通。
29)加强文明施工，创造良好的生产环境，现场废料及时回收，真正做到“工完、料尽、场地清”，消防设施齐全，照明充足。
30)所有进入施工现场的管理人员、施工人员和辅助生产人员，在进入施工向前均要进行严格的安全教育培训，
31)施工人员必须严格按照操作规程进行操作，电气焊及吊装等特种作业人员必须持证上岗。
32)在吊卸作业前，操作员和指挥员必须明确统一信号，专人指挥方可作业，操作人员必须按指挥信号操作机械，起吊重物时，应垂直吊装，严禁斜拉偏吊。在未确定起吊物放稳前不得松卸扣或吊钩，起吊物下严禁站人。
33)施工人员按规定的路线出、入现场，在规定的范围内进行工作，并做好检修与运行区域的隔离，不得进入与施工无关的场所。
34)施工人员对违章指挥，强行命令及冒险作业时有权拒绝执行，对危险人员生命和身体健康的行为有权制止并向上一级领导举报。
35)施工现场临时用电应符合JGJ46-2005《施工现场临时用电安全技术规范》的各项要求。
36)在施工中需接临时电源的，应取得甲方同意，指定专用电源点，确保电源线绝缘良好，
37) 设置专职安全员，负责对施工过程的安全检查与监督。接触牢靠，容量适宜，并由专职电工进行接线，拆线及日常维护工作。
结手续。 38) 严格工作票制度，工作结束及时结票。
40)
3.2作业现场危险因素分析及预防控制措施
风险辨识清单与评价登记表
序 | 场所 | 作业项目 | 危险源 | 可能导致的风险 | 风险控制措施 | 责任 | ||
应采取措施 | 应急预案 | 目标及管理方案 | ||||||
1 | 施工现场 | 临时用电 | 随意搭接 | 触电 | 1、机械必须做到“一机一闸一漏电”；2、接、拆电源应由专业电工操作；3、漏电开关等必须灵敏有效；4、现场电缆线布设规范；5、雨天严禁露天电焊作业；6、办公室接线、设插座等由电工完成。 | 下无 | 严格规章 | 项目部 |
序 | 场所 | 作业项目 | 危险源 | 可能导致的风险 | 风险控制措施 | 责任 | | ||
应采取措施 | 应急预案 | 目标及管理方案 | |||||||
|
| 施工道路围挡 | 基坑处不 | 交通事 | 1、基坑处必须设置围挡及提醒标识2、道路旁施工时应有隔离措施及警示牌3、专人疏导过往车辆 |
| 严格规章制度 | 项目部 | |
2 | 施工现场 w | 模板工程高处作业 | 高处支模 | 高处坠落 | 1 脚手架作业面应采取铺板或平挂安全网等防护措施，且工人应规范操作，勿猛拉猛撬。2 二米五以上高空作业应按要求佩带安全带，安全绳。 |
| 加强检查控制事故苗头 | 项目部 | |
3 | 土方开挖 w | 盲目开挖 w | 地下管 .ta | 1 基坑开挖前，必须摸清基坑下的管线排列的地质开采资料2 挖土 拉损豆网odo | cs | 严格规章制度 .c事故 | 项目部 o | ||
4 | |||||||||
5 | 构件安装设备吊装工程 | 起重设备有缺陷起重吊装超载作业 | 起重伤害 | 1、吊装时应把吊物绑牢固；2、信号工及吊装司机必须持证上岗，密切配合，严格遵守“十不吊”规定；3、被吊物严禁从人上方通过，人员严禁在被吊物下方停留；4、经常检查吊索具，并且保持安全有效；5、遇有6级以上强风、大雨、大雾等天气严禁吊物。 |
| 严格规章制度 | 项目部 | ||
序 | 场所 | 作业项目 | 危险源 | 可能导致的风险 | 风险控制措施 | 责任 | | ||
应采取措施 | 应急预案 | 目标及管理方案 | |||||||
6 | 施工现场 | 管道、阀门、管件吊装 | 环境不良防护缺陷 | 起重伤 | 1、操作人员按规定穿戴个人防护用品；2、吊装时应捆绑牢固，信号工及吊装司机必须持证上岗，密切配合，严格遵守“十不吊”规定；3、被吊物严禁从人上方经过、人员严禁在被吊物下方停留； |
| 加强检查控制事故苗头 | 项目部 | |
7 | 施工现场 | 油品的保 | 粉尘排放不及时、易燃物品 | 火灾、炸、淘 | 豆网 |
| 目标为零事故 | 项目部 | |
8 | 现场办公室及仓库 | 电源短路 | w | t | od负荷用电。 | c | .c事故 |
| |
9 | 施工现场 | 施工 | 漏电防护措施缺乏或不符合要求 | 触电等 | 严格执行《项目环境、 职业健康和安全管 理规定（含安全操作 管理规定）》定期检 查。 |
| 严格规章制度 | 项目部 | |
10 | 施工现场 | 低温 | 气温低、低温设备附近作业 | 冻伤 | 佩带必要的劳保用品. |
| 严格规章制度 | 项目部 | |
四．技术措施
（一）起重吊装
一、吊装准备工作
1、安排好吊车行车通道及作业平台，保证汽车吊进场后可顺利支设，做好道路交通疏导。2、汽车吊进场后应通知设备管理员，吊装前对汽车吊作业环境、吊具、钢丝绳等进行检查，满足要求后方可进行吊装作业。
3、吊装材料、构件、设备等按照方案要求进行吊装前码放，以便于吊装顺利进行。4、在吊索具选择时，根据起吊设备的重量对照各种型号钢丝绳的允许应力，确定其型号及直径。
5、起重机进场前，必须向项目部提供起重机的出厂检测报告、年报告、产品说明书。6、起重机司机、信号工、司索工必须持证上岗，身体健康。
二、吊运步骤
1、吊装前，必须做好全面仔细的检查核实工作。检查设备安装基准标记、方位线标记是否正
2、吊装索具的系接必须牢固确；检查材料码放是否符合吊装要求。
配合吊装。三、汽车吊使用注意事项
1、起重机行驶和工作的场地应平坦坚实，保证在工作时不沉陷，不得在倾斜的地面行驶和工作。
2、严格执行例行保养，起动前应将主离合器分开，各操纵杆应放在空档位置。作业前应首先检查发动机传动部分，作业制动部分、仪表、钢丝绳以及液压传动等部分是否正常，当确认无问题后，方可正式作业，严禁酒后作业；
3、全部伸出支腿时，应先放后支腿，后放前支腿；收支腿时应先收前支腿，后收后支腿。在撑脚板下垫方木，调整机体，使回转支承面与地面的倾斜度在无负荷时，不大于1/1000，支腿有定位销的必需插上；
4、司机必须与指挥人员（起重工）密切配合，严格按照指挥人员发出的信号（旗号或手势）进行操作；操作前必须鸣号（铃或喇叭）示意；如发现指挥信号不清或错误，有权拒绝执行，
并采取措施防止发生事故；操作时，对其他人员发出的危险信号，司机也应采取制止措施，以避免发生事故。
5、施工中，如遇有大雨、大雪、大雾和六级以上的风影响施工安全时，应停止起重工作，并将臂杆降低到安全位置。
6、起重机在吊装过程中，现场安全员必须负责现场的安全管理。
7、若有新到、修复和新安装的起重机械设备，应遵照《建筑机械技术试验规程》中的有关规定进行试验和试吊，并经过主管机务人员、操作人员和项目部安全部门共同检查，合格后方可使用。
8、不准载荷行驶或不放下支腿就起重。在不平整的场地工作前，应先平整场地，操作前应检查距尾部迥转范围50cm内无障碍物。支腿伸出应在吊臂起升之前完成，支腿的收入应在吊臂放好搁稳之后进行。
9、起重时，臂杆的最大仰角不得超过原厂规定，无资料可查时最大不超过78度；如需超过78度，须与有关人员研究，订出安全措施，经技术负责人批准后，方可起吊。
10、起重机械设备，按其出厂具体规定装设的高度限位器、变幅指示器、幅度限位器、转向
11、起重机机械设备严禁超载。限位器等安全保护装置都应齐全可靠。
免机械载荷过大，而造成事故。14、在起吊和落吊的过程中，吊件下方禁止人员停留或通过，以防物件坠落而发生事故。15、起吊的构件应绑扎牢固，并禁止在构件上堆放或悬挂零星物件，如起吊零星物件，必须用吊笼或钢丝绳捆绑牢固；构件吊起后转向时其底部应高出所有障碍物的0.5米以上。
16、起重机变幅应平稳，严禁猛起猛落臂杆；
17、作业中发现起重机倾斜，支腿变形等不正常现象出现时，应立即放下重物，空载进行调整正常后，才能继续作业；
18、起吊构件时，吊钩中心应直通过构件重心，构件吊起离地面20～50cm时必须停车检查：1)起重机的稳定性；
2)制动器的可靠性；
3)构件的平稳性；
4)绑扎的牢固性。
19、吊运的构件放置时，要注意地面的平整，防止构件歪斜倾倒。
20、起吊构件时转向速度应均匀，动作要平稳，不准紧急制动，未停稳前不得做反向动作；注视吊钩的上升高度，防止升到顶点，因限位器失灵而造成事故。
21、风雪天气工作，为了防止制动器受潮失效，应先经过试吊，证明制动器可靠后，方可进行工作。
22、起重机在运行中， 如遇紧急危险情况，应立即拉离紧急开关停车；在降落重物过程中，卷扬机制动器突然失灵，应采取紧急措施（即将重物稍微上升后再降落，再稍微上升，再降落，这样多次反复，将重物最后安全降落）。
23、起重机在停工、休息或中途停电时，应将重物卸下，不得悬在空中。单机起重载荷不得超过该机允许起重量的80％。
24、必须经常检查钢丝绳接头和钢丝绳与轧头结合处的牢固情况。轧头有螺帽和压板的一面应在靠钢丝绳长的一端，以免松动、脱落；确定轧头的规格、数量和间距，并根据钢丝绳的直径按标准排列；机械运行中禁止用手触摸钢丝绳和滑轮，以防发生事故；
25、钢丝绳的规格、强度必须符合该起重机的规定要求。钢丝绳在卷筒上应排列整齐，放出钢丝绳时，应在卷筒上保留三圈以上，以防钢丝绳末端松脱；钢丝绳的磨损或腐蚀，如超过
26、起重工作完毕后，在行驶之前，必须将稳定器松开，四个支腿返回原位。起重臂靠在托
平均直径10％和在一个节距内的断丝根数多于规定时，应更换新绳。
架上时需垫 50mm厚的橡胶块。吊钩挂在汽车前端时钢丝绳不要收得太紧。
时，应保证销轴和环底受力。
29、施工过程中严格遵守起重机械“十不吊”的原则即 （1）信号指挥不明不准吊；
（2）斜牵斜挂不准吊；
（3）吊物重量不明或超负荷不准吊；
（4）散物捆扎不牢或物料装放过满不准吊； （5）吊物上有人不准吊；
（6）埋在地下物不准吊；
（7）安全装置失灵或带病不准吊；
（8）现场光线阴暗看不清吊物起落点不准吊； （9）棱刃物与钢丝绳直接接触无保护措施不准吊； （10）六级以上强风不准吊。
30、起重机吊运重物时，其下方不得有人员停留或通过，更不得在吊起来的重物下面进行作业，严禁起重机吊运人员；
31、各种起重机械必须按照原厂规定的起重性能作业，不得超负荷作业和起吊不明重量的物件。如遇特殊情况需要超负荷作业时，必须有保证安全的技术措施，经企业技术负责人批准，并有专人在现场监护下，方可起吊；
32、起吊长、大重物必要时应栓拉绳，提升和降落速度要均匀，严禁忽快忽慢和突然制动，左右回转，动作要平稳，当回转未停稳前不得作反向动作。
33、起重机在起重满负荷或接近满负荷时不得同时进行两种操作动作；
34、起重机在作业或行走时，都不得靠近架空输电线路，要保持安全距离；
四、汽车吊操作安全技术规程
1、起重机行驶和工作的场地应保持平坦坚实，并应与沟渠、基坑保持安全距离。
2、起重机启动前重点检查项目应符合下列要求：（1）各安全保护装置和指示仪表齐全完好；（2）钢丝绳及连接部位符合规定；
（4）各连接件无松动；（3）燃油、润滑油、液压油及冷却水添加充足；
（5）轮胎气压符合规定。
机，放支腿前应先收紧稳定器。
4、作业中严禁扳动支腿操纵阀。调整支腿必须在无载荷时进行，并将起重臂转至正前或正后方可再行调整。
5、应根据所吊重物的重量和提升高度，调整起重臂长度和仰角，并应估计吊索和重物本身的高度，留出适当空间。
6、起重臂伸缩时，应按规定程序进行，在伸臂的同时应相应下降吊钩。当器发出警报时，应立即停止伸臂。起重臂缩回时，仰角不宜太小。
7、起重臂伸出后，出现前节臂杆的长度大于后节伸出长度时，必须进行调整，消除不正常情况后，方可作业。
8、起重臂伸出后，或主副臂全部伸出后，变幅时不得小于各长度所规定的仰角。
9、汽车式起重机起吊作业时，汽车驾驶室内不得有人，重物不得超越驾驶室上方，且不得在车的前方起吊。
10、起吊重物达到额定起重量的50％及以上时，应使用低速档。
11、作业中发现起重机倾斜、支腿不稳等异常现象时，应立即使重物下降落在安全的地方，下降中严禁制动。
12、重物在空中需要较长时间停留时，应将起升卷筒制动锁住，操作人员不得离开操纵室。
13、起吊重物达到额定起重量的90％以上时，严禁同时进行两种及以上的操作动作。
14、起重机带载回转时，操作应平稳，避免急剧回转或停止，换向应在停稳后进行。
15、当轮胎式起重机带载行走时，道路必须平坦坚实，载荷必须符合出厂规定，重物离地面不得超过500mm，并应拴好拉绳，缓慢行驶。
16、作业后，应将起重臂全部缩回放在支架上，再收回支腿。吊钩应用专用钢丝绳挂牢；应将车架尾部两撑杆分别撑在尾部下方的支座内，并用螺母固定；应将阻止机身旋转的销式制动器插入销孔，并将取力器操纵手柄放在脱开位置，最后应锁住起重操纵室门。
17、行驶时，严禁人员在底盘走台上站立或蹲坐，并不得堆放物件。
18、要严格遵守“十不吊”的规定。
过夜。
19、风力超过6级或雷雨、暴雨时禁止吊装。夜间吊装必须保证足够的照明，构件不得悬空
（二）管道试压吹扫
一、施工流程
1.1 准备工作
1.1．1应编制试验方案，并应经监理（建设）单位和设计单位审查同意。试验前应对有关操作人员进行技术、安全交底；
1.1.2落实试压清洗所用设备、人员、交通工具、通讯器材及必要的生活、安全保障设施。
1.1.3 组织好抢修的人员、设备，以便在施工过程中出现问题时能够及时进行抢修。1.1.4试验范围内的管道安装质量应符合设计要求及本规范的有关规定，且有关材料、设备资料齐全；
1.1.5焊接质量外观检查合格，焊缝无损检验合格；
1.1.5安全阀、仪表组件等已拆除或加盲板隔离，加盲板处有明显的标记并做记录，安全阀全开，填料密实；
1.1.7管道自由端的临时加固装置已安装完成，经设计核算与检查确认安全可靠。试验管道
与无关系统应采用盲板或采取其他措施隔开，不得影响其他系统的安全。
1.1.8试验用的压力表已校验，精度不宜低于1.5级。表的满量程应达到试验压力的1.5～2倍，数量不得少于2块，安装在试验泵出口和试验系统末端。
1.1.9进行压力试验前，应划定工作区，并设标志，无关人员不得进入；1.1.10管沟及直埋管道的沟槽中应有可靠的排水系统；
1.1.11试验现场已清理完毕，具备对试验管道和设备进行检查的条件。
1.2试压清洗技术要求
1.2.1本管道设计压力2.0MPa。强度试验压力为1.5倍设计压力，气密性试验压力为0.2MPa。
1.2.2供热管网试压方式为水压试验，应符合下列规定：1）管道水压试验应以洁净水作为试验介质。
2）充水时，应排尽管道中的空气。
3）试验时，环境温度不宜低于5°C；当环境温度低于5°C时，应有防冻措施。
1.2.3穿越城市主要干线的不通行管沟及直埋敷设的管道在道路两侧各5m范围内，穿越河流等的水下管道在岸边各10m范围内的全部焊缝及不具备水压试验条件的管道焊缝，应进行
1.2.4 检查井及直埋管槽中应有可靠的排水系统，以保证被试压管道一旦泄漏，管道及井室
100%无损探伤检验。
完毕。不被淹没。
1.2.6试验压力应符合以下要求：
1）强度试压：升压到试验压力，稳压10min无渗漏、无压降后降至设计压力，稳压30min无渗漏、无压降为合格。
2）严密性试压：升压至试验压力，当压力趋于稳定后，检查管道、焊缝、管路附件及设备等无渗漏，固定支架无明显的变形等。一级管网及站内试验稳压1h，前后压降不大于0.05MPa为合格；二级管网稳压30min，前后压降不大于0.05MPa为合格。
1.2.7清洗、试运行及验收
清洗、试运行及验收按照相应的规范、规定及行业标准执行。
表1-2各种规格管线试验压力
序 | 项目 | 管线规格 | 设计 | 试验 | 强度试验 | 严密性试验下 | 气密性 | 清洗 |
1 | 管线 | DN450 | 2 | 洁净水 | 3 | 无 | 水印MPa | 蒸汽清洗 |
|
| DN350 |
|
|
|
|
|
|
1.2.8水压试验的检验内容及检验方法应符合表3-3的规定。表1-3水压试验的检验内容及检验方法。
序号 | 项目 | 试验方法及质量标准 |
1 | 强度试验 | 升压到试验压力，稳压10min 无渗漏、无压降后降至设计压力，稳压30min 无渗漏、无压降为合格 |
2 | 严密性试验 | 一级管网及站内试验稳压1h，前后压降不大于0.05MPa 为合格；二级管网稳压30min，前后压降不大于0.05MPa 为合格 |
1.3管道试压
因管段较长，可分段试压，电厂出口至丰达管桩段、丰达管桩至百汇啤酒段、百汇啤酒至末端、各进户厂内段
1）试压清洗方案编制1.3.1准备工作
报监理审批。（1）管线试压清洗应在管道下沟回填完成后进行。
（3）管道试压清洗施工方案应包括以下内容：工程概况、试压介质的选定、试压设备的选定、试压段落的划分、施工程序、施工方法和关键施工技术措施、质量标准、安全环保措施、进度计划、劳动组织、施工暂设、技措用料、试验段纵断面图和施工现场平面布置图。
2）计量器具校验
（1）试压用的压力表、压力天平、压力和温度自动记录仪、流量计等计量器具必须经法定计量部门校验合格，且必须在有效期内使用。
（2）压力表的量程为试验压力的1.5倍左右，表盘直径不应小于150mm，精度不低于1级。（3）每段试压时的压力表不应少于2套，分别安装在试压管段的首末端。试压管段的首端还应安装一个压力天平和压力自动记录仪。管段压力读数以压力天平为准。
（4）温度记录仪安装在试压管段的首端。3）试压头预制
（1）试压头由椭圆封头、短节、阀门及接管等组成。示意图如下，其中试压头A 为用于上水
端，试压头B用于排水端。
图中：1-汇管（DN200）；2-打压车接管（DN50）；3-压力表接管（DN15）；4-压力天平接管（DN15）；5-压力记录仪接管（DN15）；6-温度记录仪（DN15）；7-椭圆封头；8-短节。
试压头A示意图
试压头B示意图
（2）椭圆封头材质应与主管线材质相当，厚度满足试验压力要求，短节规格与试压段管线相同。
（3）试压头使用前应单独进行强度试验，强度试验压力为管线设计压力的1.5倍，稳压4h，无泄漏、无爆裂为合格。
4）试压水源落实
确定上水水源前，必须对水源水样进行检验，并办理水压试验用水的取/排水许可证，只有在水质合格并获得水压试验用水的取/排水许可证方可把该水源确定为试压水源。在试压期间，我单位要在现场保留取/排水许可证。取水要按照许可证规定的速率提取。不许在许可证规定排水位置以外的地方排水。
根据现场实际情况，试压水源取市政供自来水。
1.3.2 试压工艺流程
试压工艺流程图
1.3.3试压装置安装
1）安装试压头。
2）串联上水时，用跨接管将各试压段连通：
串联上水示意图
3）建立上水点，上水点应设置沉淀池和蓄水池，蓄水池容量应满足上水要求，池内表面必须做硬化处理。
图中：1-沉淀池；2-蓄水池；3-滤罩；4-过滤器；5-离心泵；6-止回阀；7-流量计；8-试压车；9-流量计；10-阀门；11-进水阀；12-压力天平；13-压力自动记录仪；14-压力表；15-末端排空阀。
上水点平面布置图
1.3.4注水
2）计算注水估计到达时间，估算注水用量；
1）注水前，关闭沿线设置的临时低点排水阀门，打开沿线设置的高点放空阀门；
4）随时监测注水量，以便计算注水进程。1.3.5升压 3）高点出现喷水后，可以关闭上游更低点放空阀门；
启动升压泵开始升压时，升压速度不应＞0.3Mpa/min，以管道尾部压力表计读数为准，当达到工作压力的20%时，关闭升压泵，对管道系统进行全面的检查，如未发现泄漏和异常情况可以继续升压，强度试验：升压到试验压力，稳压10min无渗漏、无压降后降至设计压力，稳压30min无渗漏、无压降为合格。
1.3.6严密性试验
升压至试验压力，当压力趋于稳定后，检查管道、焊缝、管路附件及设备等无渗漏，固定支架无明显的变形等。一级管网及站内试验稳压1h，前后压降不大于0.05MPa为合格；二级管网稳压30min，前后压降不大于0.05MPa为合格。
1.3.7泄压
1）试压经过监理验收通过后，尽快按照一定的速率泄压。
2）泄压的整个过程中，要缓慢地开关放水阀，防止水击荷载损伤组装管道，阀门一定不要完
全打开卸压。
3）泄压时，高点必须与大气连通，为防止抽真空现象，可在低点用空压机向管段内鼓空气。
1.3.8试压后连头
试压清扫完毕后，对管线进行连头，所有连头用的短管必须事先经水压试验并合格。对未经试压的所有焊口，必须全部进行X射线探伤，其合格标准与线路施工一致。
1.3.9单独试压管段
对于顶管穿越越公路管段、连头所用短节及井工艺管线应单独进行清洗和试压。这些管段与主管段水压试验方法相同，不同的是要记录环境温度而不是管子温度。
1.4管道清洗
1.4.1蒸汽清洗
本工程对管网采取蒸汽清洗，蒸汽清洗在水压试验完成后进行。
1）清洗前管网及设备应符合下列规定：
（1）应将减压器、疏水器、流量计和流量孔板（或喷嘴）、滤网、调节阀芯及温度计的插入管等拆下并妥善存放，待清洗结束后复装；
（2）不与管道同时清洗的设备、容易及仪表管等应与需清洗的管道隔开或拆除；
2）蒸汽清洗技术要求
（3）设备和容器应有单独的排水口，在清洗过程中管道中的脏污不得进入设备。
偿器、管路附件及设备等工作情况，恒温1小时后进行吹洗；（3）吹洗用蒸汽的压力和容量应按设计计算确定。吹洗压力应不大于管道工作压力的75%；（4）吹洗次数应为2-3次，每次的时间间隔应为20-30分钟；
（5）蒸汽吹洗的检查方法：以吹口蒸汽无污染物为合格。
1.4.7试运行
1.4.1试运行应在单位工程验收合格热源已具备供热条件后进行。
1.4.2试运行应符合下列要求：
1）供热管线的试运行应有完善、灵敏、可靠的通讯系统及其他安全保障措施。
2）在试运行期间管道法兰、阀门、补偿器及仪表等处的螺栓应进行热拧紧。热拧紧时的运行压力应为0.3Mpa以下，温度宜达到设计温度，螺栓应对称，均匀适度紧固。在热拧紧部位应采取保护操作人员安全的可靠措施。
3）试运行期间发现的问题，属于不影响试运行安全的，可待试运行结束后处理，属于必须当即解决的，应停止试运行，进行处理。试运行的时间应从正常试运行状态的时间起计72小时。
4）供热工程应在建设单位、设计单位认可的参数下试运行，试运行的时间应连续运行72小时，试运行应缓慢的升温，升温速度不应大于10℃/h.在低温试运行期间，应对管道、设备进行全面检查，支架的工作状况应做重点检查。在低温试运行正常以后，可再缓慢升温到试运行参数下运行。
1.4.3蒸汽管网工程的试运行应带热负荷进行，试运行合格后，可直接转入正常的供热运行。
不需继续运行的，应采取停运措施并妥加保护，试运行应符合下列要求：
1）试运行前应进行暖管，暖管合格后，缓慢提高蒸汽管的压力，待管道内蒸汽压力和温度达到设计规定的参数后，保持恒温时间不宜少于1小时。应对管道、设备、支架及凝结水疏水系统进行全面检查。
2）在确认管网的各部位均符合要求后，应对用户的用汽系统进行暖管和各部位的检查，确认热用户用汽系统的各部位均符合要求后再缓慢的提高供汽压力并进行适当的调整，供汽参数达到设计要求后即可转入正常的供汽运行。
3）试运行开始后，应每隔1小时对补偿器及其他设备和管路附件等进行检查，并应做好记录。
（三）脚手架搭设
⑴钢管:直径为48或51mm、壁厚为3～3.5mm 的热轧无缝或有缝钢管， 用作主柱、大横1、材料
⑵连接构件:回转扣、直角扣、对接扣、驳芯。杆、小横杆、斜撑等。
200c?。
⑷脚手板:竹、木或钢脚手板。
2、作业条件
⑴根据工程特点和施工要求编制脚手架搭设方案。
⑵搭架的位置已进行场地清理。
⑶对土质松软的地基已进行强化处理。
二、操作工艺
1、主柱
1）主柱应选用无严重锈蚀、无弯曲变形的钢管。
2）立好主柱后，用钢管或篙竹将同一平面内的柱脚连结牢固。柱驳口应交错，不得全部在同一水平面。
3）在双排架的外排主柱及单排架的主柱之间设副柱(俗称“针柱”)，副柱一般采用篙竹，
间距不大于1m，从第一度大横杆(打底梁)开始向上设置，用篾扎紧在大横杆上(注:必须做好三条以上的大横杆才能立副柱)。
4）主柱的接长，先在已装的立柱顶插入驳芯，再将后装的立柱套上、摆正，然后在接口
处装上对接口，上紧螺栓。
2、大横杆
⑴大横杆应选用无弯曲变形的钢管。用直角扣将大横杆与纵向排列的主柱连接，扣接要稳固、平直，与主柱互成90°。
⑵大横杆的垂直间距不大于2.1m，在脚手架外侧每两度大横杆之间绑扎两行篙竹作安全护栏。高层在用棚板1.2m左右护脚及挂安全网。
⑶大横杆的接长做法与主柱相同。
3、小横杆
⑴小横杆应先用无严重锈蚀、无弯曲变形的短钢管。小横杆两端用直角扣分别与内、外排主柱连接，扣接要稳固，与主柱和大横杆互成90°。
⑵小横杆的水平间距不大于1m，垂直间距不大于2.1m(一层平桥的高度)。
⑴设置斜撑应选用挺直的钢管。不得采用有严重锈蚀、弯曲、屈折、表面明显凹陷的钢
4、斜撑
手架杆件的连接采用回转扣。管。
5、平桥
⑴平桥支承在小横杆上。当铺设钢制脚手板时，在小横杆上纵向排列钢管对龙，并用直角扣扣紧。对龙的间距(包括大横杆)不大于400mm。对龙上铺脚手板，用铅水线与对龙扎紧。
⑵当铺设竹、木脚手板时，(小横杆要在纵向钢管对龙面上，并用直角扣扣紧，在小横杆面上纵向排列绑扎篙竹对龙)。
6、斜桥
⑴斜桥的柱、对龙、横杆、踏步杆等构件采用钢管。斜桥的面板可采用钢或竹、木脚手
板。
⑵斜桥的斜度不大于“标五”(i=1:2)；纵向柱距不大于2m，横向柱距视桥的宽度而定；直对龙间距不大于45cm，踏步间距不得大于30cm。
7、平台
平台的柱及底托(横杆)均采用钢管，间距一般为2m，柱与底托的交点用直角扣扣紧。由
底托所支承的对龙、阵竹及面板的做法，参见本章第二节(二)之8.⑵～⑷。
三、质量标准
1、保证项目
⑴脚手架立柱要垂直，大、小横杆要平正。
⑵各种连接扣件必须扣接牢固，防止杆件打滑。
⑶相邻两柱的接头必须错开，不得在同一步距内。
⑷里、外、上、下相邻的两根大横杆的接头必须错开，不得集中在一组主柱间距之间驳接。
⑸搭设十字撑，应将一根斜杆扣在主柱上，另一根则扣在小横杆的伸出部分。斜杆两端的扣件与立杆节点的距离不大于20cm，最下面的斜杆与主柱的连接点离地面不大于50cm。 ⑹平桥、斜桥及平台的质量要求与本章第二节相同。
2、允许偏差
扣件式钢管脚手架搭设时的允许偏差见表12—1。
四、施工注意事项
⑴脚手架高度在7m 以内时，每5～6条主柱设一条风撑。 主要安全技术措施
⑵脚手架高于7m，无法设风撑时，必须设连墙杆。
⑸扣件的螺栓拧紧要适宜，一般扭力控制在40～50N?m左右。
⑹在大风雨或停工一段时间后必须对脚手架进行全面检查，如发现变形、下沉，钢构件锈蚀严重，连接扣松脱等，要及时加固维修后方可使用。
（四）高处作业
一、高处作业的安全技术措施
1、工程开工前，需对设备、现场的防护措施、作业人员等进行安全检查，验收合格后才能开工；特种设备需进行年检合格，现场的防护措施必须安全可靠，特种作业人员需持证上岗。
2、熟悉掌握本工种专业技术及规程。
3、年满18岁，经体格检查合格后方可从事高空作业。凡患有高血压、心脏病、癫痫病、
精神病和其它不适于高空作业的人，禁止高空作业。
4、高空作业人员应衣着轻便，穿软底鞋，防护用品要穿戴整齐，裤角要扎住，穿好绝缘鞋。要有足够强度的安全带，并应将安全带系在坚固的结构件上或金属结构架上，不准系在活动物件上。
5、登高前，作业负责人应对全体人员进行现场安全教育。
6、检查所用的登高工具和安全用具（如安全帽、安全带、梯子、脚扣、高空车）必须安全可靠，严禁冒险作业。
7、高空作业区地面要划出禁区，用警示牌围起，并挂上“闲人免进”、“禁止通行”等警示牌。
8、高空作业时无电要当有电操作，距离高压线应在1米以上。
；不得9、高空作业所用的工具、零件、材料等必须装入工具袋。上下时手中不得拿物件在高空投掷材料或工具等物；不准打闹；工作完毕应及时将工具、零星材料、零部件等一切易落物件清理干净，以防落下伤人。
10、要处处注意危险标志和危险地方。夜间作业，必须设置足够的警示设施，在夜间需在作业地点四周悬挂警示灯，并有专人守护，预防他人进入作业场所而发生安全事故。 11、高空作业车斗子不能超过承载负荷。 12、进行高空焊接、氧割作业时，必须事先清除火星飞溅范围内的易燃易爆器。
梯拉绳必须牢固。
14、施工中对高处作业的安全技术措施，发现有缺陷和隐患时，必须及时解决；危及人身安全的，必须立即停止作业。
15、雨天和雪天进行高处作业时，必须采取可靠的防滑、防寒和防冻措施。凡水、冰、霜、雪均应及时清除。对进行高处作业的龙门吊、拌合站，应事先设置避雷设施。暴风雪及台风暴雨后，应对高处作业安全设施逐一加以检查，发现有松动、变形、损坏或脱落等现象，应立即修理完善。
16、上下立体交叉作业时（如拆模板），不得在同一垂直方向上操作，下层作业位置，必须处于上层高度确定的可能坠落范围半径以外。
17、遇有六级以上强风、浓雾等恶劣气候，不得进行露天攀登与悬空高处作业。
18、距地面2 米及2米以上高处作业必须系好安全带，将安全带挂在上方牢固可靠处，高度不低于腰部。
19、严禁人随吊物一起上落，吊物未放稳时不得攀爬。
20、高空行走、攀爬时严禁手持物件。
21、高处作业时需配备专人进行安全巡查及警戒，对作业全过程进行监护，预防事故的发生。
二、高空作业两类主要事故的预防措施
1、高处坠落事故预防措施
以预防坠落事故为目标，对于可能发生坠落事故的特定危险施工，在施工前，制定防范措施。高处作业“五必有”：有边必有栏；有洞必有盖；有栏无盖必有网；有电必有防护措施。
上岗前应依据有关规定进行专门的安全技术签字交底，提供合格的安全帽、安全带等必备的安全防护用具，作业人员应按规定正确佩戴和使用，并应在日常安全检查中加以确认。
（1）、凡身体不适合从事高处作业的人员不得从事高处作业。从事高处作业的人员要按规定进行定期体检。
（2）、各类安全警示标志按类别，有针对性地、醒目地张挂于现场各相应部位。在洞口邻边等施工现场的危险区域设置醒目标准的安全防护设施、安全标志。
（3）以黄或红色标示。
（4）、严禁穿硬塑料底等易滑鞋、高跟鞋、拖鞋。
（5）、进行悬空作业时，应有牢靠的立足点并正确系挂安全带。
、施工使用的临时梯子要牢固，踏步300～40Omm,与地面角度成60°～70°，梯脚（6）
要有防滑措施，顶端捆扎牢固或设专人扶梯。
2、物体打击事故的预防措施
物体打击伤害是建筑行业常见事故伤害的一种，特别在施工周期短，劳动力、施工机具、物料投入较多，交叉作业时常出现。这就要求在高处作业的人员在机械运行、物料传接、工
具的存放过程中，都必须确保安全，防止物件坠落伤人的事故发生。
预防措施： |
|
（1）、人员进入施工现场必须按规定配带安全帽。应在规定的安全区域内出入和上下，不得在非规定区域位置行走。
（2）、作业过程一般常用工具必须放在工具袋内，物料传递不准往下或向上乱抛材料和工具等物件。所有物料应堆放平稳，不得放在邻边及洞口附近，并且不可妨碍通行。
（3）、高空安装起重设备或垂直运输机具，要注意零部件落下伤人。
（4）、吊运一切物料都必须有专人指挥运送到指定地点位置，在起吊机械工作范围内不许闲杂人等逗留。
（5）、拆除或拆卸作业要在设置警戒区域、有人监护的条件下进行。
（6）、高处拆除作业时，对拆卸下的物料、建筑垃圾要及时清理和运走，不得在走道上任意乱放或向下丢弃
五．施工方案
5.1.1 总体思路根据本工程的施工特点和施工工期的实际情况，分段进行施工，施工段之间实行流水作
效，做到计划部位不拖延，上道工序推迟的时间由下道工序抢回来。按照施工进度网络图的
要求，进行流水作业，特别注意网络图关键线路上各工种的施工搭接。并督促各专业施工队伍配合作业，使整个工程的进度始终处于受控状态，具体进度安排详见施工进度计划表。
5.1.2施工顺序
施工顺序：施工准备→测量放线→管沟开挖→热力直埋管及钢管安装→无损检测→直埋管保温管接头、发泡、→系统试压→回填土及恢复路面。
5.1.3计划实施的保证措施
（1）为保证本工程优质、按期顺利完工，树立良好的社会形象，我项目部组织强有力的领导班子和工程技术人员专业施工队，保证工力、材料、机械协调运行，组织有序，管理得当，严格执行监理程序，严格执行工程检验程序，做到不合格材料、机械不进场，不合格产
品不交验，创造优良工程，赢得业主，监理和社会的信任。
（2）根据全线施工总体部署，我公司成立相应项目部，针对各级工程量及工程项目不同，
安排不同专业施工队同时进行施工，以保证分工明确，责任明确，同时明确各段质量、安全、
进度、文明施工等负责人，按计划统一安排，密切协同完成全部施工任务。
（3）施工机械保证：本工程主要使用机械有明开槽施工所需的挖掘机、装载车及运输车等，热力管道安装所需吊车，平板运输车、电焊机等，利用我公司现有的和长期合作单位的专业施工机械进场施工，并配备必要的修理人员进入工地进行设备保养，保证各种机械的完好。
（4）工程重点部位：开槽施工中护坡措施、直埋保温管道焊接、管道无损检测、管道保温、管沟回填密实度措施等。针对上述重点，积极组织技术人员、组织工力，材料机械协调使用，严抓质量，保证以上重点部位的施工质量。
（5）现场土方平衡:本工程属于明开槽施工，管沟开挖出的土方沿管沟尽可能就近堆放以便管沟回填，多余土方找堆土场进行外运。
（6）交通导改：根据现场情况调查及本工程施工的总体部署，决定对施工区域进行封闭施工，施工区域与外界利用标准围档分开，同时，设置警示标志和照明低压灯等。以保证行人安全。
（7）施工用电措施：施工电源由甲方提供，用3*25+2*16橡套铜芯软电缆引至外线用带
100KW 供给热力外线工程施工用电及临时照明用电。橡套电缆沿沟边护架敷设，直埋沟周边
电度表总配电箱，负荷配电箱用3*25+2*16橡套铜芯软电缆分别与总配电箱连接。总用电量
具电源要用带漏电保护的开关控制。施工用电设专业人员专人负责。 5.1.4施工准备
施工准备工作内容包括技术准备、材料机具准备、生产准备、施工现场准备几个方面，要求做到施工场地五通（水通、电通、道路通、电话通、排水通），一平（场地平整），五落实（技术、劳动组织、材料、机具、现场设施落实）。具体工作内容如下
（1）复核施工图纸
当业主提供施工图后，项目总工程师立即组织有关人员进行图纸复核，形成图纸复核记录。同时提交现场监理工程师。设计单位对需要澄清、修改的问题书面答复后，工程施工严格按照修改后的施工图及设计变更图进行。
（2）桩点交接及复核测量
在现场与设计单位进行本工程测量控制桩点交接后，测量工程师领导测量组及时按照测
量三级复核制度的要求组织控制桩点的复测，形成控制测量文件，报监理工程师审核批准后，进行施工放样和测量交底。
（3）编制实施性施工组织设计及技术交底
项目总工程师根据施工图纸、图纸会审记录以及适用于本工程的各种施工规范，结合现场实际条件和同类工程项目的施工经验，组织有关技术人员编制完善的实施性施工方案，并报监理工程师审批。同时将工程施工概况、施工方案、施工工艺、质量标准、安全技术措施等及时向有关施工人员进行详细技术交底，以便工程能顺利进行。
（4）组织人员进行安全教育和技术交底，确保各分部分项工程的验收准则，建立现场质量保证体系。制定施工计划和作业细则，保证开工前所有准备工作在开工前准备就绪。（5）组织现场施工人员学习施工工艺和安全操作规程，进行相应的技术培训。
5.1.5挡板围护
在测量放线后，采用标准挡板（2米×1.8米）对开挖区域进行挡板围护。沟槽沿线全部用挡板围挡封闭施工,树立警示牌，并且保证挡板整齐干净。
所有施工人员、机械及设备均在挡板内，不占用车道。
挡板上白天插彩旗,设立醒目警示牌、公告牌,晚上设立红色指示灯,确保行人车辆的交通安全。
每天有两个人负责清理挡板外面道路上的余土并且负责清理挡板上面的浮土和杂物,确
保证沿线单位及生活小区出入方便。
保挡板干净,灰尘大时负责洒水。
（2）热力工程施工，给您造成出行不便，敬请谅解（3）您的理解是对城市建设最大的支持
（4）精心组织文明施工建市民满意工程
（5）XXX公司愿为桂林城市建设作贡献
（6）创文明城市建文明工地
（7）确保工程质量加快施工进度
（8）加强施工管理方便市民出行
（9）抓管理重质量促工期保安全
（10）建好热力工程造福绿城人民
（11）做文明市民建文明工地创文明城市
（12）今日管网改造有不便、明日宽敞大道任您行（13）施工暂时路狭只为长久温暖
（14）落实科学发展观构建和谐社会
（15）建优质工程树千秋丰碑
（16）诚信创新永恒精品人品同在
5.1.6施工作业面安排
施工作业面按照业主安排，减少施工过程中对周边交通及对附近环境的影响。
为加快进度，在进行施工时，采用多点面同时施工。
根据施工图布置和施工计划安排，标段全程分为7个作业面，电厂出口至丰达管桩三通口段、丰达管桩三通口至百汇啤酒三通口段、百汇啤酒三通口至谱赛科进口段、丰达管桩厂内段、百汇啤酒厂内段、菊隆高科厂内段、谱赛科厂内段，每个作业组按施工计划同时开工、同时完工。每个作业组配备2名钢筋工、2名木工、4名砼工、6名辅助工，施工机械流水作业，施工管理人员应协调好各施工段的资源配置情况，及时作出调整。
5.1.7施工机械设备的使用
在施工现场大型施工吊装机械占道施工须设有醒目的安全警示牌，安全员、交通疏导员
交通较为通畅时进行。
必须到位，夜间作业还应设红灯示警。进行管材吊装的时间尽量安排在夜间（21:00—次日6:00）
内，对快车道交通影响较小。 5.1.8管材的堆放 为减少对交通的影响，采用开挖沟槽后，立即将管材从运输车辆上吊装到沟槽内的施工方法，所有管材不在挡板外堆放。
5.2测量放线
5.2.1本标段测量技术特征
标段内蒸汽管道总长约8502米，其中DN450架空蒸汽管线约2262米，DN400架空蒸汽管线约2873米，DN200架空蒸汽管线约1106米，DN150架空蒸汽管线约130米，DN100架空蒸汽管线约210米，DN450地埋蒸汽管线约3米，DN400地埋蒸汽管线约1532米。
5.2.2测量方法
（1）供热管网工程测量应符合GB50026《工程测量规范》和CJJ28-2004《城市供热管网
工程施工及验收规范》的规定。
（2）供热管网管线的中线桩和水准点均应用平移法设置于线路施工操作范围之外便于观
察和使用的部位。
（3）施工测量人员熟悉设计图纸，熟悉本工程的设计数据、高程衔接关系。
（4）根据设计单位提供的平面控制网点和水准点的位置、编号、精度等级及坐标和高程资料确定网管设计线位和高程。
（5）核对永久水准点，建立临时水准点。
（6）放出施工边线，必要时标出堆土、堆料地界及临建用地范围。
（7）供热管道的中心桩和控制点采用平移法或方向交会、距离交会、坐标放样等方法定位，并设置于线路施工操作范围之外及便于观察和使用的稳固部位。
（8）管线中线定位完成后，应按施工范围对地上障碍物进行核查。施工图中己标出的地下障碍物的近似位置应在地面上做出标志。
（9）根据实测地面高程计算出槽深、上口宽度，并用木桩或白灰放出管道的开槽边线。
5.2.3安装管道施工测量
当挖土面距设计底槽约lm时，测下反桩，下反桩沿管线每10m设一个并将下反桩数填写通知单及时交给施工班组。
下管前复测一次砂垫层高程并将复测结果（高、低误差数据）用通知单交给班组，以便
测量人员根据施工图对管沟进行定位放线，在管线改变方向处设置转角桩，在变坡点打
在安管时校正误差。
桩或斜度板以控制管沟开挖的深度。
5.3开挖沟槽
5.3.1地下设施清查、保护
（1）沟槽开挖之前，应对地下设施进行调查及勘察，设计图纸中给出部分地下设施大致位置及高程。开挖前，应按照设计图纸给出的位置进行认真调查工作，探明地下设施的位置，以免在开挖中对现有设施造成损坏。特别注意施工期间由于开挖或回填造成对现有设施的损坏，必要时要采取临时措施加以保护，实行支、吊防护。
（2）沟槽开挖采用机械开挖与人工配合方式进行，对可能出现各种管道，如：雨水、污水、自来水管等，要及时与规划部门或相关管线单位取得联系。如热力管道的标高在其他管 道下面，其他管道悬空时马上采取措施，用钢管横担在沟顶，用铁丝或钢丝绳吊挂在钢管上，每一米设一道，并尽量减少振动和锤击，确保其他管道的安全稳定。对于砼管下边的基础，如是砼基，可用绳子同管道一起吊住；如是碎石柔性基础，确实无法保存就应在回填土时，
距管道下皮0.5m以内用砼浇捣，直到包围半个管子，以增加强度，保证质量。
（3）对地下管线、通信电缆等部位采用人工开挖，防止损坏地下设施。
（4）在开挖时必须注意对图纸标出地下管线、缆线和其它构造物的保护，一旦发现上述情况，应立即报告监理工程师，且应停止作业待指示后进行处理。
（5）污水管线要防止杂物堵塞，派专人及时清理。煤气管线要防止渗漏，施工现场如有异常立即禁止明火查明原因及时处理。
（6）高压电线、通讯线路等应架立线路，按安全规程加保护，变压器等搭设防护棚。
5.3.2施工方法
（1）施工工艺：定位放线→高程测量→计算纵坡比→洒灰线→人工开挖、清理→检测标高→人工整修→验槽。
（2）土方开挖采用机械开挖人工配合的方法，对于深度在2m以上的沟槽，先勘查地下水位，如地下水位高的地段应先进行降水，降至沟槽低标高-0.5m以下。机械挖至低标高上10cm处，采用人工开挖，保证不超挖，沟底土层不挠动。沟槽按图纸设计及规范要求的比例进行放坡。
自检合格后上报监理单位验槽，验收合格后方能进行下到工序。
（3）沟槽挖成后，进行自检，轴线位移5～-8mm，宽度偏差l0～25mm，平整度≤20mm，
及时运走。（6）挖掘基坑时，要事先了解土质和地下物、地下水的情况，根据挖掘深度和土质情况进行放坡或支护。挖土时要坚持从上而下的顺序施工，禁止采用挖空底脚的错误方法，坑边1米内不准堆放材料、设备或堆土，在堆边1米外堆土时高度不得超过1.5M，坑边的支护要经常检查加固，如发现坑有裂缝，土质疏松，要立即加以补救做。土方开挖后若出现基坑积水，应及时抽排，严禁让水浸泡地基，而影响地耐力。
（7）管沟内有人员作业的地方，必须达到放坡要求，却因场地狭窄，应采取支护加固，并经各方验收达到要求，在作业点再备防护支护材料，并且有专人监护的情况下，沟内方可作业。（8）防护：
基坑开挖完成后应保护所有的基坑的底部，达到设计要求的标高、坡度边缘纵断面要求，并不得有松散的岩屑。所有的基坑不受暴雨的迳流损坏，所有的基坑应保持无水的状态。基
坑开挖的边缘，如果需要，应用木料或其它准许的方法适当的加以支撑。
沟槽开挖示意图
5.3.3地基处理
地基处理应按设计规定进行；施工中遇有与设计不符的松软地基及坟穴、枯井、地质不匀等情况，应提请进行设计变更；槽底土壤发生扰动则会同有关部门及设计单位研究确定处理措施并办理洽商手续。
：沟槽开挖中要求沟底内无塌方、积水，如发生超挖或槽底基底扰动，应按以下方法处理干槽超挖150mm以内，可用原土回填整实，其密度不得低于原地基天然土的密实底。干槽超挖150mm以上，可用石灰土处理，密实度不得低于95%。
槽底有地下水或地基土壤含水量较大，不适于夯实的，可用天然级配沙石和细砂回填，填沙深度不小于200mm，由于排水不良导致地基土壤扰动时，可用下列办法处理：
①扰动深底100mm以内时，可铺河砂处理。
②扰动深度在100～300mm时，可铺级配砂石或河砂。填沙深度不小于100mm。
当沟底有不易清除的石块等坚硬物体及凡可能引起不均匀深降的地段，其地基应深挖至设计标高以下200mm，铺垫沙土或素土并夯实平整。
5.3.4地下水、地上水及流沙的处理
（1）地下水及地上水处理
施工前应做好施工区域内临时排水系统的总体规划，并注意各原有排水系统相适应，临时性排水设施应尽量与永久性排水设施相结合。对于地下水位较高的地段应采取降水措施和排水措施，对于有水不排干的槽底，应多挖100㎜铺垫碎石层，排降水至碎石层下。 地上排水采用排水沟或筑土堤等措施，防止场外水流入施工场地。
地下排水采用井点降水法。
井点降水方法：
根据场地水文地质特征，含水量较高的富水层为地下水丰富的粉细砂、粗砂结构，应采用管井井点降水，即基坑坑边每隔一定距离设置一个管井，采用管井重力集水原理，在井内用潜水泵不断抽取管井内的积水，来降低地下水水位。井管材料使用塑料滤管，管长20米，管径300mm，为保证滤水速度快，降水效果好，井管全部采用滤水花管，为防止粉细砂进入，
降水井开孔直径0.55m，下入滤水管后，管子周围填入3-5mm滤料成井，成井后下入
井管外壁采用无纺布进行全封闭处理。
题，防止边坡由于受地下水流的冲刷而引起塌方，同时使坑底的土层消除了地下水位差引起的压力，防止坑底土的上冒。由于减少了地下水对板桩横向荷载的影响，从而消除了流砂现象。降低地下水位后，还能使土层密实，增加地基土的承载能力。
井点布置图如图（4）。
图中：H1—井点管埋设至基坑底面的距离
h—基坑底面至降低后的地下水位线的距离（0.8m）
Ii—水力坡度
L—井点至管沟中心线的水平距离
H—井点管埋设深度
H≥H1＋h＋IiLm
在实际施工中，应根据地质条件、地层厚度、孔隙度影响来确定渗透系数，计算所涌水量及井点数。
（2）流砂的处理
如在管沟开挖时出现流砂现象，应采取支撑挡住流砂的涌入或采取降低水位的方法来控制流砂的出现。如图（5）
（1）防止塌方措施5.3.5 防止塌方及出现塌方的处理措施
在建筑稠密区域或地质和周围条件不允许按要求放坡时，为保证施工的安全顺利进行，并减少对相邻已有建筑物不利影响，需用支护结构支撑土壁，如图（6）。
如若出现塌方应及时清理塌方残土，并对塌方处加以清理加固，使之消除不安全因素。清理坑内残土及坑壁上有松动的残土，加固有可能出现塌方的位置。
（2）出现塌方后的清理措施
在对出现塌方处的处理，首先对地质进行地质勘察，对地质的稳定性进行认真分析。对塌方处进行认真清理，将所有不稳定的残土清除保持边坡有足够的坡度，土体尽量削成较平缓的坡度，或制成台阶形。
地表水进行排放，防止进一步对塌方处进行冲刷。
5.4 管道安装施工
管口打磨 对 接 管 件
不 焊 接
合
不
格
检 测合
格
井室施工 水压试验
吹扫清洗
管沟回填
热力管道安装工艺流程图
5.4.1管道安装准备工作
（1）施工前由专业技术人员会同设计、业主代表及监理工程师进行图纸会审。编制作业指导书、质量检验计划施工前，参照公司已编写的施工作业指导书，根据本工程特点及要求，由技术人员编制管道安装、管道焊接等作业指导书和管道安装的质量检验计划，报业主及监理工程师审批。
焊缝号、（2）绘制单线图由我公司技术人员现场用计算机绘制。在单线图上做到管线号、焊工号、底片号四号统一，可追溯性强。
（3）技术交底交清工程内容、施工方案、关键技术、特殊工艺要求、安全措施、质量标准、工序交接要求；
（4）管材、管件、阀门的检验，检验程序如下：
检查产品质量证明书→检查出厂标志→外观检查一核对规格、材质→材质复检→无损检验及试验→标识→入库保管。
检验要求：
所有材料必须具有出厂合格证及质量证明书，并与实物标识一致；其质量要求不得低于
使用前应进行外观检查，不合格者不得使用：国家现行标准的规定。
连接可靠性方面的缺陷；
d.带有凹凸面或凹凸环的法兰应自然嵌合，凸台的高度不得小于凹槽的深度；
e.阀门检验，阀门必须具有出厂合格证、产品质量证明书和制造厂的铭牌，铭牌上标明公称压力、公称直径、工作温度和工作介质。外观检查阀门内无积水、锈蚀、脏污、油漆脱落和损伤等缺陷，阀门两端有防护盖保护。
5.4.2管道组对安装
（1）下管
本工程由于施工工程量，沟槽、管径、自重较大，选择机械下管，沿沟槽边分散下管，以减少在沟槽内运管；如有不便于沿沟槽边下管时在沟槽上集中下管，然后在沟槽内运管。下管时，严禁用金属绳索勾住两端管口或将管材自槽边翻滚入内。
布管前应测量管口周长、直径以便匹配对口，本工程布管可采用沟槽一侧布管，即将管材沿沟槽一侧一字排开，且距沟槽边缘最小距离不应小于0.5米。各种管件按图纸中所注位
置对应摆放，过路地段不能一字排管时可集中存放再二次倒运。
保温管进入现场后应分类堆放，管端应用罩封好以防止杂物进入管内。保温管放置硬地时，管两端用尼龙土袋垫离地面，以保护保温层不被破坏。保温管不宜堆放。
（2）稳管
稳管具体方法，可在编织袋内灌满黄砂，封口后压在已排设管道的顶部，其数量视管径的大小而异。将每节管子按设计中心位置和标高稳定在基础上，施工质量控制要求如下1）管轴线位置的允许偏差为15mm。
2）管内底高程的允许偏差：当管径D≤100mm，允许偏差为±1mm；管径D＞100mm,允许偏差为±1.5mm。
管道安装前应检查槽底高程、坡度、基底处理是否符合设计要求。
管道内杂物是否清除干净，经检验合格后方可安装。
管道敷设时，沟槽底应垫200mm厚中粗砂，管道上部、两侧也应垫200mm厚细砂。对于出现地下水的沟槽，槽底应先垫100mm厚的石屑，然后再按设计要求填砂。直埋保温管标识处应向上，即标识朝向地面。
为依据。
管道就位安装前首先对管沟沟底基层进行再次清理和操作后方可下管，挖深以设计标高
（3）接管1）接口前，应先检查钢管坡口是否打磨完好。
2）接口时，应先将管口的内壁清理干净。钢管两口之间留有一定的焊接间隙，间隙控制在2-3mm之间，不能过大也不能过小，以免影响焊接质量。
3）接口完成后，随即用相同的土质把预留凹槽处填筑密实。
4）雨季施工应采取防止管材漂浮的措施，可先回填到管顶以上一倍管径以上的高度。管道安装完，尚未回填土时，一旦遭到水泡，应进行管中心线和管底高程复测和外观检查，如发现位移、漂浮、拔口现象，应返工处理，绝对不许带水作业。
（4）管道坡度
蒸汽热力管道安装时的坡度值应符合设计要求，当设计未规定时，取0.003坡度应流向
管道的疏水点。
5.4.3 管道焊接
（1）焊接方法
管道焊接采取氩电联焊，氩电联焊方法是采用手工钨极氩弧焊打底，手工电弧焊盖面工艺，其特点是能保证根部焊道的焊接质量。这是因为氩弧焊热量集中，电弧电压低，燃烧稳定。尤其是手工钨极氩弧焊使用灵活方便，而且使用填丝焊接可随时随意地配合电弧控制焊缝根部的熔孔大小形状，很容易保证根部熔合及背面成形良好的要求。同时由于氩气的保护，根部焊道无渣、无飞溅、免去清渣清飞溅的工序，且使管路系统的清扫工作减轻。
（2）焊接施工特点
本工程是管线敷设，焊接电源需经常迁移。
管线焊接位置为水平固定焊口和转动焊口，在地沟内焊接，焊接操作难度较大，焊缝质量要求高。
（3）焊接材料
1）焊材的检验
焊材应有制造厂的质量合格证，凡无合格证或对其质量有怀疑时，
应按批抽查检验，合格者方可使用。存放多年的焊条应进行工艺性能试验，待检验合格后才能使用。
落者，应予报废。
如发现焊条焊丝内部有锈迹，须经试验合格后才能使用。焊条受潮严重，已发现药皮脱
2）焊材的管理
条、焊丝应按品种、规格及进货的先后次序分垛堆放，库房内要保持通风、干燥。堆放时不要直接放在地面上，要用木板垫高，距离地面高度不小于300mm，并离墙距离不小于300mm，使上下左右空气流通，搬运过程中要轻拿轻放，防止包装损坏。
焊条、焊丝发放时要执行本公司的《焊接材料发放使用管理制度》
发放时，要凭票领用，防止错领或多领。焊条使用时应放置于保温筒之内，随用随取。
露天施焊，烘焙过的焊条不允许在现场隔夜存放，剩余焊条应及时返回并履行回用手续。
3）焊条的烘焙
严格执行本公司《焊条烘焙管理制度》，焊条使用前应按说明书规定的烘焙温度进行烘干，
防止剧热和剧冷。焊条烘焙时要分清牌号、规格，做出标记，防止错拿错用。焊条重复烘焙不得超过两次，焊条烘焙应由专人进行，并做好记录。
（4）焊接人员
焊接人员包括焊接工程技术人员，焊接质量检查人员，焊接检验人员和焊工。
1）焊接工程技术人员
有关焊接技术工作由一名焊接工程师全权负责。焊接工程技术人员掌握工程概况，根据技术措施要求向施焊人员进行技术交底，深入实际进行技术指导和监督，参与重要部件质量验收工作，同时记录、检查和整理焊接技术内业资料。
2）焊接质量检验人员
焊接质量检查工作由一名有经验的专职质检员负责，应根据技术规范、设计文件、焊接工艺指导书对现场焊接工作进行全面检查和监督，有权停止违反有关规范和技术文件要求的焊接作业，焊接质量检查人员应确定焊缝受检部位，评定焊接质量，签发检查文件。应检查焊工合格证件，掌握焊工技术状况，纠正违章操作。
3）焊接检验人员
本工程焊接检验人员由3人组成，其中Ⅰ级、Ⅱ级无损检测人员各1人、检验1人。检验人员应熟悉检验工作的原理和检验设备的应用，并能正确评定焊缝的缺陷。检验要求及时反馈，并应认真填发、整理和保管全部检验记录。
4）焊工
的焊接工作。在焊接操作过程中，严格遵守焊接工艺细则，按《焊焊工应经过考试并取得合格证后方可施焊，合格证中应注明焊工的技术水平及所能承担
理。（5）施焊环境由于该项工程为室外施焊，正值冬季，施焊面临的突出问题是防止风、雪的侵袭。在施工过程中要严格执行以下规定：
1）施焊现场要设临时防风雪棚。焊接时，风速不应超过氩弧焊2m/s规定，当超过规定时，雨雪天禁止露天焊接,要搭设防护棚。构件焊接区表面潮湿，必须清除干净后方可施焊。
2）焊接时，应保证焊缝自由收缩和防止焊口加速冷却，采取焊前预热。（中间焊缝冷却到层间温度、盖面焊缝冷却到环境温度后，再敲打药皮。）
（6）焊接工艺及焊接工艺指导书
1）焊前准备
-螺旋管组对时，相邻筒节纵缝之间相互错开100mm以上。
-不得在焊缝两侧加热延伸管道长度。不得用螺栓强力拉紧和夹焊金属填充物等方法对接 管口。
-管道的坡口加工采用砂轮切割机进行。
-管子及管件对口前，检查坡口的外形尺寸和坡口质量。坡口表面应整齐、光洁，不得有裂纹、锈皮、溶渣和其它影响焊接质量的杂物，不合格的管口应进行修整。
（7）焊前准备
1）坡口清理
使用角向磨光机清理坡口，并将焊口两侧不小于10mm范围内的磨损、铁锈，100mm范围内的渣垢、油脂、油漆和其它影响焊接质量的有害物质清除干净，使焊接表面均匀、光滑，并现出金属光泽。用氧气、乙炔切割后一定要将氧化物彻底清理干净。
2）焊条、焊丝准备
为去除焊条药皮内的结晶水，防止焊接气孔，焊条在使用前应进行烘干。如选用J506，J507焊条前须经450℃左右烘焙1小时，随烘随用。烘烤后的焊条放入保温桶内，现场保温使用。焊丝在使用前可以用小块砂布来摩擦焊丝的表面以去除油、锈和水等残留物。清洗后的焊丝应戴着洁净无油的手套取用。清洗过的焊丝和工件，应在8小时内焊接和使用完。否则会生成新的氧化膜，要重新清理后才可使用
3）氩气准备
定期检验合格。
所选用氩气的纯度应大于99.7%，以防止因氩气不合格造成大面积焊接气孔。氩气钢瓶应
（8）管口组对
（9）管道修口
当管道遇到折点时需进行管道修口。在管道一侧测量出切割量，使用长金属带在管道上用石笔画出切割线，切割线一定要定位准确。
使用氧乙炔割沿切割线切割管道，切割时氧乙炔焰与管道表面夹角为60度，以便找出坡口。
切割完成后进行组对，如有误差进行适当修改。合格后，使用角向磨光机对坡口进行处理，去除表面氧化物，并将坡口打磨出金属光泽。然后进行管道组对焊接。
（10）定位焊接
对口完成后进行定位焊。定位焊采用氩弧焊。定位焊逢长度为80—100mm，每隔300mm左右进行一个定位焊。
（11）氩弧焊封底焊接
氩弧焊喷嘴尺寸使用Φ12mm喷嘴。电源为直流正极电源，焊接电流为130A，焊接电压为
12V。氩弧焊丝采用直线运丝方式，稍作横向摆动。焊丝通常与工作面保持10度—15度角，并缓慢地送入熔池的前端。在焊接过程中，热的焊丝端部不应离开气体保护区。熄弧之前应将焊炬垂直于工件并填充焊丝以免形成弧坑。熄弧后不要立即移开焊炬，应待到滞后气体停止时再移开以免焊缝高温时被空气氧化。通常用手控开关切断电流来停止焊接。
本工程中选用铈钨极。钨径选用1.6mm。
氩气流量控制在10~15升，无风时为8~10升。
（12）手工电弧焊填充盖面焊接
焊道的起弧或收弧处应相互错开，严禁在坡口以外的钢管表面起弧，收弧时应将弧坑填满。管道焊接采用多层焊接时，第一层焊缝根部应均匀焊透，不得烧穿。各层接头应错开。层间熔渣应清除干净，并进行外观检查，合格后方可进行下一层焊接。
填充焊接的运条方式为“Z”字形以保证坡口两侧的熔合程度，平焊部位填充结束后可稍低于母材，立焊部位必须要与管子母材填平，但不超出母材。电焊填充焊道每一层要彻底清理焊药皮防止夹渣。
盖面焊接时采用直线形或“Z”字形摆动，坡口两侧稍作停留，摆动速度要慢，以保证焊
（13）管道焊接注意事项道宽度。
道中。（14）防止焊接变形的技术措施
为减少长焊缝中的变形，可采用分段退焊法。每段焊缝的施焊方向与整条焊缝的增长方向相反；多道焊时，每道焊缝中相邻的分段焊缝的起点和终点位置应不同。为防止变形，管身两侧焊道向不同方向焊接。
（15）特殊条件下焊接技术措施
①环境风速较大时允许施焊的环境风速应小于2m/s。
当环境风速影响到焊接操作时，应停止焊接或采取有效的防风措施进行焊接区域的防护。本工程中，我们采用的方法是搭设防风棚进行防护。
②雨天环境下焊接作业
提前准备好防雨棚，防雨棚尺寸为长*宽*高=2米*2 米*3米。防雨棚用钢筋焊接而成，外 用彩条布包裹严密。
（17）焊接检验及返修
1）焊缝外观检查
焊接完毕焊工要在焊缝附近明显处，打上焊工代号钢印。焊缝表面质量检查前，应将防碍检查的渣皮、飞溅物等清理干净。焊缝尺寸应符合设计图纸与焊接工艺的要求，焊缝表面应完整，高度不得低于母材表面并与母材圆滑过度，焊缝宽度应超出坡口边缘2-3mm。其它检查项目及合格标准见下表：
对接接头焊缝表面质量标准
编号 | 表面裂纹 | 项目 | 质量标准 |
1 | 表面气孔 | 不允许 |
2 3 4 | 表面夹渣 | 深合性飞溅 | ||
深度：e1<0.5 长度小于等于该焊缝 | ||||
咬边 |
| 总长的10% | ||
深度：e1<0.5 长度小于等于该焊缝 | ||||
表面凹陷
5 e2<0.25s，但最大为5 接头坡口错位
2）焊缝内部质量检验：
根据《城镇供热管网工程施工及验收规范》CJJ28-2014中5.7.27条规定，焊缝应进行无损检验，并应符合下列规定：
1.应有有资质的单位进行检查。
2.宜采用射线探伤。当采用超声波探伤时，应采用射线探伤复检，复检数量应为超声
波探伤数量的20%。
3.无损检查数量应符合下列规定：
a）干线管道与设备、管件连接处和折点处的焊缝应进行100%无损探伤检测； b）穿越铁路、高速公路的管道在铁路路基两侧各10m范围内，穿越江、河或湖等的管道在岸边各10m范围内的焊缝应进行100%无损探伤；
c）不具备强度试验条件的管道焊缝，应进行100%无损探伤检测；
d）现场制作的各种承压设备和管件，应进行100%无损探伤检测；
e）无损探伤检测数量应符合下列要求：地上敷设管线管径≥DN500时固定焊口焊缝无 转动焊口焊缝无损探伤检验数量为18%；
地上敷设管线管径＜DN500损探伤检验数量为36%，时固定焊口焊缝无损探伤检验数量为30%，转动焊口焊缝无损探伤检验数量为20%。
管口焊接完成后应及时进行外观检查。检查前，应用角向磨光机清除接头表面的熔渣、飞溅及其它污物。焊缝外观应均匀一致，高度不应低于母材表面,并与母材圆滑过渡，表面凹陷深度不得大于0.5mm，且每道焊缝表面凹陷长度不得大于该焊缝总长的10%。表面不得有裂纹、气孔、夹渣等缺陷。
钢制外护套宜采用对接焊，焊缝不应少于两遍，并进行100%超声波探伤检验。焊缝内部
级质量要求。
质量不得底于现行国家标准《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》GB11345中的Ⅲ
合格时，对该焊工所焊的全部焊缝均应进行无损检验，并取消其施焊资格。焊缝的无损检验量，应按规定的检验百分数布置于每个焊缝上，不得用代替检验量来替代应检焊缝的检验量。
3）返修
不合格的焊接部位，应根据可靠的补焊措施进行返修，同一部位焊缝的返修次数不宜超过两次。
5.4.4无损检测
本工程无损检测方法有RT（射线）探伤和UT（超声波）探伤。
（1）作业前的准备
检测时机：特种材质焊缝，必须在焊接完成经过24小时以后，方可进行检测作业。检测前应确认材质和厚度，且经外观检查合格后才能进行操作。
（2）无损检测人员要求
1）参与本工程的无损检测人员应具备国家相关部门颁发的检测资格证书。
2）无损检测人员在实施检验前，须了解和熟悉有关监察规程、验收标准、技术文件要求，熟悉被检工件的规格、材质及其制造工艺、焊接工艺、检测工艺。
3）I级检测资格人员只能在II级或II级以上资格人员指导和监督下从事检测操作，检测结果评定和报告签发及审核由II级或III级人员承担。
4）检测人员应认真做好设备的维护、保养工作，执行安全防护制度。
5）检测人员的校正视力不低于1.0，并要求评片人员距离400mm能读出高为0.5mm，间隔0.5mm的一组印刷体字母。
6）无损检测人员要牢固树立“质量第一”的观念，做到不漏检、不误判，准确执行检测标准。
扩探比例执行7）无损检测人员严格按照委托要求进行检测，做到检测比例执行率100%，
率100%。
（3）射线检测方案
1）检测方法：
采用X射线机进行双壁单影、双壁双影、单壁单影透照检测；
底片类型：JB4730-94； 检测设备：200/250/300KVX射线机；
增感屏：铅箔增感屏。暗室处理：手工冲洗2）技术要求
①底片标识
底片上的显示包括工程编号、设备号或管道号、焊缝号、片位号、焊工号、规格厚度、返工标记、检验日期等。所有标识紧密放置于工件表面与底之间，底片上的铅字影像齐全工整，并距离焊道影像5mm以上。如果业主或监理对焊口底片标识有进一步的要求，则应根据业主或监理要求补充标识内容和方式。
②象质计的放置
采用单影法透照，线型象质计置于底片有效片长的1/4处，钢丝横跨焊缝并与焊缝方向垂直，每张底片都应显示象质计。当象质计置于胶片侧透照时，在评定时象质指数可提高一级来确定象质指数。采用双壁双影法透照象质计置于透照部位中心处。
③底片的观察与评定
评片室条件：评片室单独设置，室内光线暗淡但不完全黑。室内照明不在底片上产生反
射光。底片评定使用冷光源强光观片灯，观片灯应有足够亮度（观察黑度＞3.5），且亮度可调。
底片黑度要求：为提高焊缝检测质量，我们将把底片控制在最佳黑度，要求在检测过程中X射线底片黑度在1.2~3.5范围。
底片质量要求：底片有效评定区域内不应有胶片处理不当或其它原因引起的影响底片观察评定的影像和痕迹。底片黑度均匀，影像清晰，对比度适中，灰雾度、黑度和像质指数符合要求。
底片标识要求：底片上象质计位置正确，定位标记和识别标记排列整齐，且距焊缝影像5mm以上。在被检焊缝影像上至少应识别出规定的像质指数金属丝影像10mm以上。
底片评定：严格按照所所的验收标准对底片进行评定，准确对缺陷进行定性、定量和评级，同时对超标缺陷准确定位。底片评定严格执行复审制，初评后再进行复评。底片评定中，对有疑问缺陷无法确定时，评定人员结合焊接工艺和透照原理分析确定，在底片评定备注栏中进行说明，必要时重新透照或采用其它检测方法辅助确定。
（4）超声波检测方案
A 形脉冲反射式超声波探伤 1）检测方法
仪器型号：CTS-22、CTS-26 2）检测器材及参数
试块：CSK-IA型、CSK-IIIA型、平底孔试块
3）距离—波幅曲线
距离—波幅曲线以所用探头和仪器在CSK-IIIA型试块上实测的数据绘制而成，该曲线由定位线、判废线和测长线组成，评定线以上至定位线以下为I区，评定线以上至判废线以下为II区，判废线以上为III区。
4）扫查方式
沿焊缝方向作锯齿形扫查可采用前后、左右、转角、环绕等四种基本扫查方式。为检测焊缝及热影响区的横向缺陷应进行平行和斜平行扫查，检测时应在焊缝两侧边缘使探头与焊缝中心成10°~20°作斜平行扫查。
5）缺陷的评定
当发现缺陷时，读取缺陷反射波幅的dB数，根据缺陷反射波幅出现的距离位置与距离— 对缺陷进波幅曲线族上的dB数进行比较，根据缺陷反射波幅位于距离—波幅曲线中的区域，
行评定。
（5）无损检测报告的签发
检测结果经评定审核无误后，由II级或III级资格人员签发无损检测报告。检测报告经项目部审核合格后，按照业主或监理的要求及时报送或传真。对不合格焊缝准确标明缺陷长度、性质及所在位置。
（6）焊缝的返修和扩探
对于检测发现的不合格焊缝，要及时出具焊缝返修通知单，返修后应及时进行复探，对需要扩探的部位，还应按规定的比例进行扩探。
（7）辐射防护
严格遵守《放射性卫生防护基本标准》（GB4792-84）和第44号令《放射性同位素与射线装置放置放射线防护条例》，切实做好辐射防护工作。
在检测施工过程中，检测人员应充分根据施工现场地形、地貌采用距离、时间及屏蔽等多种手段进行防护，确保对射线的接受剂量不超过国家相关标准要求；在射线检测作业区域范围，设置明显的警戒标志，防止非射线人员误入，保证非检测人员的安全。在检测施工过
5.4.5 阀门、法兰和管件的安装
程中，我们保证严格执行工程中有关各项管理制度，保证人身安全和对生态环境的保护。
明。（1）阀门安装1）热力管网主干线所用阀门及与热力管网主干线直接连通的阀门应逐个进行强度和严密性试验，单独存放、定位使用，并填写阀门试验记录。
2）按设计规定校对阀门型号，并对外观检查无缺陷，开闭灵活。
3）清除阀门的封闭件（或档片）和其它杂物。
4）阀门的开关手轮应放在便于操作的位置，本工程蝶阀，闸阀的阀杆应垂直安装。阀门要在关闭状态下进行安装。
5）检查井内的阀门安装要按整齐、美观，便于操作的原则进行排列。阀门运输安装时要平稳，起吊、排放、安装不得扔、摔阀门，应防止重物撞击。
6）不得用阀门手轮作为吊装的承重点。
（2）法兰安装
7）法兰密封面及密封垫片应进行外观检查，不得有影响密封性能的缺陷存在。
8）安装法兰端面要平行，偏差应不大于法兰外径的1.5％。不得采用加偏垫，多层垫或
强力拧紧法兰一侧螺栓的方法，消除法兰接口端面的缝隙。
9）法兰连接应保持同轴、螺栓中心偏差不超过孔径的5％，并保证螺栓能自由穿入。
10）垫片的材质和涂料应符合设计规定，大口径垫片需要拼接时，应采用斜口拼接或迷宫形式的对接，不得直缝对接。垫片尺寸与法兰密封面相等。
11）严禁采用先加好垫片并拧紧法兰螺栓，再焊接法兰焊口的方法进行法兰焊接。
12）法兰连接应使用同一规格的螺栓，安装方向应一致，紧固螺栓时应对称，均匀的进行，松紧适度，紧固后丝扣外露长度应不超过2-3倍螺距，需要用垫圈调整时，每个螺栓只能用一个垫圈。
（3）管件安装
1）变径管安装要按设计要求制作安装，不允许采用抽条法变径，应采用压制或钢板卷制变径。
2）钢管焊制三通支管管径大于DN150以上时开孔要进行加强板补强。
3）弯头均采用机制弯头，弯曲半径尺＝1.5DN。
道，套管不得妨碍管道伸缩，且不得损坏保温层外部的保护壳，在保护层内部伸缩的管道、
4）管道穿越墙壁外应安装防水套管，并用橡胶圈等柔性材料充填，在保护套管伸缩的管
5.4.6 管道试压、吹扫和试运行 （1）管道试压保温层不得妨碍管道伸缩，且不得损坏管道防腐层。
1）水压试验之前应检查待试压的管道系统，所有高点和低点应有放空点和放净点。2）热力管道系统试压，必须在管道安装结束、所有焊口的无损检验合格，管道安装质量经检查达到设计质量标准后，方可热力管道的水压试验。
3）水压试验之前，必须编制管道水压试验技术方案并对施工人员进行技术交底。水压试验结果应由参加试压检验的各方签字认可。
4）闭水试验
○试验管段灌满水后浸泡时间不应少于24小时。
○管道闭水试验时，试验管段应符合下列规定：
管道及检查井外观质量已验收合格。
管道未回填土且沟槽内无积水。
全部预留孔应封堵，不得渗水。
管道两端堵板承载力经核算应大于水压力的合力；除预留进水管外，应封堵坚固，不得
渗水。
○管道闭水试验应符合下列规定
当试验段上游设计水头不超过管顶内壁时，试验水头应以试验段上游设计水头加2米。
试验水头小于10米，但已超过上游检查井井口时，试验水头应以上游检查井井口高度为准。
○当试验水头达规定水头时开始计时，观测管道的渗水量，直至观测结束时，应不断地向试验管段内补水，保持试验水头恒定。渗水量的观测时间不得小于30min。
（2）热力管道的吹扫
1）蒸汽管道一般要求使用蒸汽进行管道系统的吹扫，蒸汽吹扫应按《工业管道系统吹洗施工工艺标准》的相应规定执行。
2）蒸汽吹扫之前的暖管阶段应及时组织施工人员对管道法兰进行热紧，管道热紧一般应在热紧温度下进行2h后进行，但在系统引入蒸汽后应时刻监视管道系统的运行状态，发现有泄漏的法兰应马上进行紧固，避免泄漏引起垫片损坏，难以更换。热紧温度见下表。
管道热态紧固温度
管道工作温度 |
| 二次热紧温度 |
250~350℃ |
|
|
|
|
|
闭放净阀，以使疏水器正常投用。
（3）试运行
试运行应在供热管网工程的各单项工程全部竣工并经验收合格，管网总试压合格，管网清洗合格，热源工程已具备供热运行条件后进行。
试运行前，应制定试运行方案，对试运行各个阶段的任务、方法、步骤、各方面的协调配合以及应急措施等均应作细致安排。
投入试运行的各类设备，仪表等，应遵守它们各自的安全运行技术规程。
供热管网的试运行应有完善、灵敏、可靠的通讯系统。
试运转结束后，关闭阀门，记录水泵出口阀门的开启程度。
供热管网即可进行热运行。
热运行必须缓慢地升温，在低温热运行期间，应对管网进行全面检查，支架的工作状况应作重点检查。在低温热运行正常以后，可再缓慢升温到设计参数运行。热运行期间，应详
细观察管网和设备的工作状态是否正常，完成应当检验和考核的各项工作，作好热运行数据的记录。
供热管网在设计参数下热运行的时间为连续运行72h。
热运行期间发现的施工质量问题，属于不影响热运行安全的，可待热运行结束后处理。属于必须当即解决的，应停止热运行的局部或全部立即处理。热运行的时间，应从恢复到正常热运行状态的时间起，重新计算。
符合设计参数的热运行宜选择在供暖期前进行，热运行合格后，可直接转入正常的供热运行。不需要继续运行的，应采取停运措施并妥加保护。
供热管网试运行合格后，应填写供热管网试运行记录。
5.4.7成品保护
（1）管道及设备的保温，必须在地沟及管井内已进行清理，不再有下道工序损坏保温层的前提下，方可进行保温。
（2）一般管道保温应在水压试验合格，防腐已完方可施工，不能颠倒工序。
（3）保温材料进入现场不得雨淋或存放在潮湿场所。
（5）如有特殊情况需拆下保温层进行管道处理或其它工种在施工中损坏保温层时，应及
（4）保温后留下的碎料，应由负责施工的班组自行清理。
杂物进行管道内部。时按原要求进行修复。
5.4.8管道施工质量标准
（1）保证项目
1）管道施工符合设计文件的要求。
2）管道内部清洁无杂物。
3）与设备相连的管道应控制管口应力，如设备供货厂商有特殊要求时，应执行供货商文件要求；否则，法兰处于自由状态下的偏差值应符合下表的要求：
法兰平行度、垂直度允许偏差值
|
的要求；否则，设备的位移值应符合下表的规定。
设备位移允许偏差值
检验内容 | 允许偏差值（mm） | 检查方法 |
转速≤6000r/min | ＜0.05 | 百分表 |
转速＞6000r/min | ＜0.02 | 百分表 |
5）管道补偿器安装允许偏差如供货厂商有要求时应遵照供货厂商的技术文件执行；否则，
应符合下表的规定。
补偿器安装允许偏差值
检查内容 | 偏差值（mm） |
U 型或π型补偿器预拉伸（压缩）量 | ≤10 |
填料式补偿器剩余收缩量 | ≤15 |
6）管道系统达到设计文件要求的耐压能力。
7）管道系统吹洗应达到设计文件要求。如吹洗合格标准设计未做明确规定时，应符合《工
业管道系统吹洗作业指导书》的相应规定。
8）有预拉伸（压缩）要求的膨胀节，现场施工中应达到设计要求的设计值；管道系统中
的管道膨胀指示器、蠕胀测点和监察管段的设置应符合设计要求并保证维护检查方便。管道
（2）基本项目膨胀指示器、蠕胀测点和监察管段的设置应处于易于观测的位置。
5.5混凝土检查井的施工
5.5.1工艺流程
底板砼浇注 | 墙钢筋绑扎 | 墙模板安装 | 墙砼浇注 |
顶板模板安装 | |||
顶板钢筋绑扎 | 顶板砼浇注 |
施工工艺流程图
5.5.2钢筋
钢筋由设在现场的钢筋加工车间统一加工生产，根据施工区段及车间位置就近生产，钢
筋加工厂接长采用闪光对焊；钢筋水平运输用汽车；现场的钢筋连接根据品种、规格分别采
用：
钢筋绑扎的准备工作：
（1）核对半成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量等是否与料单料牌相符。如有错
漏，应纠正增补。
（2）准备绑扎铁丝及绑扎工具。钢筋绑扎的铁丝可采用20～22号铁丝或镀锌铁丝，其中22号铁丝只用于绑扎直径12mm以下的钢筋。
（3）准备控制混凝土保护层用的水泥砂浆垫块。水泥砂浆的厚度应等于保护层的厚度，垫块尺寸当保护层厚度等于或小于20mm时为30mmX30mm，大于20mm时为50mmX50mm。钢筋绑扎：钢筋绑扎之前，要进行详细的定位放线，测放出柱子位置线、地梁及柱基边线。
钢筋绑扎工艺流程：下层钢筋绑扎→上层钢筋绑扎。
5.5.3模板工程
为保证结构的混凝土施工质量，模板采用组合钢模板。支撑架采用扣件式钢管架。 模板的投入量根据以上方案及设计图纸确定，其施工顺序按施工总体进度和每区段进度计划。
准备工作
（1）材料准备
2）支撑系统：柱箍、钢管和扣件、木方等。1）定型钢模
装的起重机械。（2）机具准备
2）模板设计准备
3）根据工程结构形式和特点及施工难度及现场条件，结较复杂的节点模板进行设计和绘图。
4）模板预制拼装准备
5）对进场的模板，凡是使用过的模板应进行垃圾清理，拽出变形的模板或有孔洞的模板进行修理和调直，涂刷胶模剂。
6）定型组合钢模板，可按模板设计图预先进行拼装，拼装完毕后分规格进行堆放，根据现场场地条件也可在作业面上直接安装模板。
（3）支撑系统准备
钢管扣件应清洗垃圾加油润滑，确保扣件能扣紧钢管，弯曲变形钢管要进行调直。
（4）弹线、找平准备
清扫基层弹出轴线和模板边线及水平控制标高线，模板底口应做水泥砂浆找平层或其它
适宜的找平措施（如镶木条）。
5.5.4混凝土工程
（1）混凝土工程施工方案：采用现浇混凝土。
（2）混凝土工程施工顺序：整体工程施工顺序按总体施工计划。
（3）混凝土工程主要施工方法
混凝土找平及养护
1）浇筑面标高控制：在插筋上测设水平标高线，抹平后拉线检查，或采用水准仪跟踪抄平的方法。
2）压面：为减少和预防混凝土初凝时的早期裂缝，压面工作不得少于三遍，最后一遍待混凝土接近凝结时，用铁滚碾压出浆后用铁抹子压平整（不收光）后，立即覆盖养护。
3）混凝土的养护
一般混凝土浇筑后12小时内应派专人进行覆盖和浇水养护，养护时间不少于7天。在已浇筑的混凝土强度未达到1.2MPa以前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。
混凝土缺陷处理
及时与监理单位协商处理，经相应负责人员同意后按《规范》进行处理。
拆模后如发现表面有麻面、露筋、露石、蜂窝和跑模缺陷时，应及时报告技术人员，并
混凝土施工时异常情况的处理
5.5.5检查室内外抹面的防水
水泥、防水剂的质量和砂浆的配合比应符合设计要求。
防水层的细部处理（伸缩缝、预埋件，管道穿过处）应符合设计要求。
检查室采用砖壁或混凝土井壁、钢筋混凝土的顶板和底板。预制保温管穿过检查室壁处采用柔性防水套管。除保证预制保温管不被破坏之外，在保温管外与套管缝隙中填防渗水的油麻和石棉水泥，严防管道产生的局部腐蚀和从套管缝隙渗水进入检查室。检查室所在地面应为局部地面高点，以2%的坡度慢坡向四周，防止地面水渗入检查室。
5.5.6检查室套管安装
检查室套管安装前应对所对应的管径大一个规格，并对套管进行预制。根据检查室的墙厚度，测算出套管的长度进行割齐。在砌检查室的同时安装套管，安装应牢固，不能有渗水 现象，标高应符合设计要求，安装前应对套管进行防腐处理合格。
5.6回填方案
管道安装合格后，组织进行填砂，按图纸设计要求施工完毕后，进行回填土，回填土严格按照CJJ25规范要求进行回填。
（1）回填土应在回填砂符合设计要求后进行，回填土中不得含有碎砖、石块及大于10cm的硬土块及其杂填土。
（2）管顶以上500mm不得进行机械夯实，进行夯实时应夯夯相连，不得漏夯。
（3）填土应在管座砼强度达到5MPA以上时方可进行，砖沟应在盖板安装后进行。
（4）回填土中不得含有碎砖、石块及大于10CM的硬土块和其它杂填土，对有防腐绝缘层的直埋管道，应用细土回填。
（5）沟槽两侧应同时回填，两侧高差不得超过30CM。
（6）填土时不得将土直接砸在抹带接口及防腐绝缘层上。
（7）管顶以上50CM范围内的夯实，宜用石夯轻夯。
（8）非同时进行的两个回填土段的搭接处，不得形成陡坎，应随铺土将夯实层留成阶梯状，阶梯的长度应大于高度的二倍；管顶以上填土夯实高度达1.5M以上方可用机械夯填。
生位移，必要时应采取限位措施，应分层对称回填。（9）沟槽回填应从管道、管井等构筑物两侧同时用人工对称回填，确保管道及筑物不产
（12）沟槽回填时应严格控制管道的竖向变形，当管径较大，管顶覆土较厚，或在管道
上修筑路面时的临时荷载较大时，应在管道内部设置支撑圈或采取预防管道变形的措施。
回填土每层虚铺厚度
夯实或压实机具 | 虚铺厚度（㎜） |
木夯 | <200 |
动力夯实机 | ≤250 |
压路机 | ≤300 |
振动压路机 | ≤400 |
（13）回填土填入沟槽时，不得损伤管道及接口，并应符合以下规定：
1）根据一层虚铺厚度的用土量将回填材料运至沟槽内，且应在不影响压实的范围内堆放材料。
2）管道两侧及管顶以上500mm范围内的回填材料，应由槽两侧对称运入槽内，不得直接扔在管道上；回填其它部位时，应均匀运入槽内，不得集中推入。
（14）回填前，应修补保温管外护层破损处。回填土中应按设计要求铺设警示带。
六、应急预案
6.1、制定预案的目的
6.1.1如果在事故灾害发生前，建立完善的应急救援系统，制定周密救援计划，组织培训精干抢险队伍和配备完善的应急救援设施，而在灾害发生的紧急关头，就能从容及时地按照预定方案进行有效的应急救援，在短时间内使事故得到有效控制，以及灾害后的系统恢复和善后处理，能够避免和减少事故和灾害的损失，以拯救生命、保护财产、保护环境。制定预案能使事故控制在局部，消除蔓延条件，防止突发性重大事故或连锁事故的发生；能在事故的隐患发生后有效地控制和处理事故，尽力减轻事故对人、财产、环境造成的影响。
6.1.2建筑安装行业属于高危行业，就目前的科技发展水平和生产力发展情况，企业难免发生各种各样的突发事故。为了防止事故的扩大，尽可能降低事故损失，避免在事故来临时束手无策、手忙脚乱的慌乱情况发生，确保事故按预定的应急程序处理，建筑安装企业应制定应急救援预案。建筑安装行业没有固定的生产场所，没有固定的生产产品，建筑企业的
6.2、本工程项目的危险特性分析及事故预测各项目情况均不一样，因此各项目都必须建立自己的应急预案。
多面对面广；现场大量使用氧气和乙炔气体。 6.2.2根据本工程的特点，可辨识出下列危险源和可能发生的安全事故：高处作业造成高处坠落；起重吊装造成起重事故；操作机械造成机械伤害；临时电源造成触电事故；脚手架搭拆和土方开挖可能性造成坍塌事故；冬季施工气温低，易发生质量和安全事故；雨季易发生触电和其它安全质量事故；焊接作业易造成火灾、弧光伤害和触电；施工现场复杂，易扭伤、跌伤；压缩气体使用可能发生火灾爆炸事故；易发生交通事故；天干物燥，可燃物多易引发火灾；试车和系统调试时易发生各种质量和安全事故；可能导致的其它伤害：如自然灾害、食物中毒、职业中毒等。
6.2.3一般来讲，根据建筑安装行业的经验，高处坠落、起重吊装、机械伤害、触电、坍塌事故（脚手架等）、弧光伤害、烧伤事故、扭伤、跌伤事故、交通事故、职业中毒事故不会造成严重的连锁和蔓延后果，影响范围不会太广，相对而言较易控制；有些事故：如火灾、爆炸事故、自然灾害、食物中毒等容易蔓延，后果严重，影响范围广。
6.3、建立应急组织机构及其应急救援职责
6.3.1应急救援组织
项目部安全管理领导小组即为事故应急救援领导和组织机构，即以项目经理为组长，项目付经理、技术负责人为付组长，各管理人员、班组长为成员的领导小组。全员为应急救援成员。项目安全工程师负责日常的应急救援管理工作：教育、培训、检查监督等。
项目部应急救援人员电话：
职务 | 姓名 | 电话 | 备注 |
项目经理 | 陶浚 | 13915856515 | |
技术负责人 | 张云波 | 18796636100 | |
安全员 | 李文龙 | 13373697358 | |
土建负责人 | 陈国良 | 13861530688 | |
管道负责人 | 史志华 | 13961481060 | |
6.3.2职责
6.3.2.1项目部应急救援领导小组
度；培训应急救援技术；组织应急演；购置应急救援器材；对应急预案进行动态管理。负责负责应急救援领导和组织；编制应急预案；建立应急救援队伍；制定有关应急救援的制
6.3.2.2项目经理 是安全生产第一责任人，是应急救援的最高组织和指挥者，对应急救援系统的建立和应与当地部门建立联系；教育全体员工增强防患意识和一般应急措施等。
急救援的指挥和决策负责。负责向当地社会救援机构部门求援。
6.3.2.3技术主管
是项目经理的助手，负责项目经理指定分管的工作。当项目经理不在时，履行项目经理在应急救援系统的义务。
6.3.2.4项目安全员的职责
在项目经理的领导下，负责应急救援的日常工作。
6.3.2.5各工程承包负责人（班组长）
积极配合项目部的应急救援工作，负责项目经理指定工作职责，是自己工程范围内的第一责任人。
6.3.2.6 项目其他管理人员
是应急领导小组成员，负责各自职责范围内的工作，如材料员负责及时供应合格的应急物资；综合员负责应急救援后勤供应；技术员负责相关专业的应急救援技术指导和培训。
5.3.2.7义务应急救援骨干
负责相关业务范围内的应急救援工作。如人工呼吸员：负责做好人工呼吸工作；急救员——负责现场临时急救工作，如伤口包扎、防止毒性急剧扩散等；消防员负责灭火工作；司机负责交通运输等。
6.3.2.8项目员工
应急救援的义务响应者，具有义不容辞的责任，具体职责应作详细的描述。
6.4、建立外援信息
6.4.1积极与当地社会应急救援机构和相关部门取得联系，以便争取及时的外援。
当地社会应急救援机构一览表
序号 | 组织名称 | 详细地址 | 主要 | 联系电话 | 备注 |
1 | 最近消防队 | | | 通用电话119 | 火灾救援 |
2 | 最近派出所 | | 豆 | 网 | 治安救援 |
3 | | | o | | |
4 | | | o | | |
5 | 最近较好医院 | | | 码120 | 抢救伤员 |
6 | 职业病防治中心 | | | | 职业病救治 |
7 | 交警队（交通事故救治中心） | | | 通用电话122 | 交通事故救治 |
8 | 气象局 | | | 通用电话121 | 防自然灾害 |
9 | 疾控中心 | | | | 传染病 |
10 | 应急救援中心 | | | | 应急事件 |
11 | 建筑工程安全监督站 | | | | 安全事故 |
12 | 建筑工程质量监督站 | | | | 质量事故 |
13 | 危爆部门 | | | 下 | 载高清 |
14 | 质量技术监督局 | | | 无 | 特种设备事故水印 |
| 序号 | 组织名称 | 详细地址 | 主要 | 联系电话 | 备注 | |
|
|
|
|
| 管理 | ||
15 | 安全监察局 |
|
|
| 安全监察 | ||
16 | 其他部门 |
|
|
| 其它事故 |
6.4.2项目部和当地在事故应急救援中的衔接
6.4.2.1项目部根据实际情况，确定事故影响范围及可能影响的人数。按所需应急反应的级别，划分事故严重程度。
6.4.2.2项目部决定是否向部门报告，以确定是否启动各级部门应急救援体系，争取援助。
6.4.2.3如果事故影响范围小，不严重，项目部完全有能力处理的，可以不惊动上级救援组织，在事故发生后按规定程序上报。
6.5、应急救援设备、器材及分布位置 |
| | | | 都有 | | | |
12 | 有关电话单（过塑） | 本 | 每人一本 | 应急通讯 | 各人随身携带 | ||
13 | 喇叭 | 个 | 3 | 紧急呼叫 | 现场 | ||
14 | 口哨或铜锣或其它报警器 | 个 | 10/2/2 | 紧急通知 | 仓库或现场 | ||
15 | 防火服 | 套 | 5 | 救火 | 仓库 | ||
16 | 常用药品 |
| 若干 | 防常见疾病 | 办公室 | ||
17 | 制氧机 | 台 | 2 | 输氧 | 仓库 | ||
18 | 手电筒 | 个 | 10 | 临时照明 | 仓库 | ||
19 | 毛巾 | 条 | 50 | 淋水急用 | 仓库 | ||
20 | 救生圈 | 个 | 20 | 水上施工 | 施工现场 | ||
注：1、领导成员手机必须坚持24 小时开机；2、各种器材由专人保管，不在时有人接替； | |||||||
6.6、事故发生后的一般应急措施 |
| 8 | 爆炸 | 紧急抢救伤员，疏散人员，防止火灾和毒气、冲击波继续引发人员伤亡。并同时播打110、消防队等电话。 | |
9 | 职业中毒 | 简单处理后，紧急送往职业病医院。 | ||
10 | 自然灾害 | 一边自救，一边向当地求援。 | ||
11 | 交通事故 | 抢救伤员，通知交警，保护现场 | ||
| ||||
注：1、事故发生后，紧急抢救人员，采取措施防止事故进一步扩大；根据国家规定，如实向有关部门报告；并同时保护好现场。2、可根据现场实际情况编制详细的单项事故应急救援和疏散措施，并向全体员工进行宣传，让所有员工有防灾意识和知识。3、求援时，应准确告知本项目所在的具体位置，并告知派人在某一显眼标志位置等候。 | ||||
6.7、应急培训与演练及预案维护 |
6.7.6对应急演练中发生的问题，及时完善应急预案。
6.7.7项目部的技术负责人为应急预案更新、维护的负责人。
6.8、其它
6.8.1现场保护措施
6.8.1.1项目部根据事故情况对事故现场、周围社区、特殊设施和人群采取安全保护措施，实施责任到人。
6.8.1.2项目部应及时作出终止保护措施的决定。
6.8.1.3设立值班制度，防止未授权人员进入事故现场。
6.8.2 信息发布与公众教育
项目经理为应急过程中对媒体和公众的发言人；必要时向周围社区公众进行防灾意识和防灾知识\措施的宣传教育。
6.8.3 事故后的恢复程序
6.8.3.1项目经理经理为终止应急、恢复正常秩序的发令人。
6.8.3.2采取必要的检验措施，确认危险已消除。
6.8.3.3通知本项目员工及相关部门、周边社区人员，危险已解除。
6.8.3.4确定调查、记录、评估应急反应的方法。
6.8.3.5应定期检查应急预案系统的方方面面情况——培训、保障供应、通讯等。
附：华能瑞电应急电话：6501匪警电话：内线6229火警电话：内线6119外线119急救电话：120
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